化工儲罐在使用和維修的時(shí)候要注意哪些事情？

個(gè)，如果化工儲罐儲存的是的液體的話，我們需要配備消防設(shè)備，嚴(yán)禁在儲罐的附近吸煙、照明、取暖，以及將火源帶入罐兒區(qū)內(nèi)。

第二個(gè)對儲存、、有毒、有腐蝕性、氧化性的等介質(zhì)的儲罐兒，要執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范。

第三個(gè)化工儲罐兒呢，在檢驗(yàn)和維修錢必須出切斷與儲罐兒相關(guān)的設(shè)備的電源，辦理設(shè)備交接手續(xù)。

第四個(gè)儲存介質(zhì)排干凈后呢，我們可以應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。 　

第五個(gè)呢，如果盛放的物質(zhì)是有毒有害的物質(zhì)，我們需要通過中和、置換、消毒、清洗的處理之后呢，在進(jìn)行檢驗(yàn)，防止發(fā)生事故。

第六個(gè)呢，如果需要對罐兒內(nèi)進(jìn)行清理，假如說是有腐蝕有毒的殘留物的話，我們要做好要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，以保證作業(yè)人員的安全。如果需要動火時(shí)呢，必須辦理動火證，必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，具有方便的一個(gè)聯(lián)絡(luò)措施。

SPUA技術(shù)在化工儲罐內(nèi)壁防腐中的應(yīng)用

化工儲罐內(nèi)壁防腐一般分為襯里和涂料兩大類。橡膠或塑料襯里施工復(fù)雜，有接縫，易滲漏。涂料一般為環(huán)氧、氯化橡膠或氯磺化聚乙烯類防腐涂料以及玻璃鋼。

涂料體系都存在以下缺點(diǎn)：

★硬度有余韌性不足，在熱應(yīng)力或沖擊作用下極易開裂；

★體系含，對人體有害且污染環(huán)境；

★溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的會造成腐蝕介質(zhì)的滲入；

★必須采用多道施工，周期長、效率低。

SPUA技術(shù)有效地解決了上述難題，在儲罐及氨水儲罐圍堰防腐中應(yīng)用，具有無污染、不流淌、耐介質(zhì)、施工塊等特點(diǎn)。此外，噴涂聚脲彈性體無接縫、柔韌性好，伸長率高達(dá)300％以上，可以將混凝土底材上的毛細(xì)裂紋連接在一起，防滲漏效果好。

SPUA技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)：

★涂層致密、無接縫，可耐受酸、堿、鹽、油、水等介質(zhì)的侵蝕，防腐性能

★綠色施工技術(shù)，無污染

★在鋼、混凝土底材上均有良好的附著力，施工方便

★材料固化快，立面連續(xù)施工不流掛

★基本不需要維護(hù)，節(jié)省了昂貴的維護(hù)費(fèi)用。一次投資，終生受益

鹽酸儲罐防腐保護(hù)措施

鹽酸儲罐是一種專門盛放鹽酸，硫酸等腐蝕性強(qiáng)的罐體，由于存放的鹽酸介質(zhì)有氧化性和腐蝕性。鹽酸儲罐具經(jīng)常會被腐蝕導(dǎo)致壁厚減薄，泄漏等問題，這些問題一直困擾著企業(yè)管理者。

針對鹽酸儲罐的腐蝕泄漏問題，可以采用索雷CMI重防腐材料進(jìn)行防護(hù)，可快速、簡單、有效保護(hù)設(shè)備，材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來的不利影響。

針對鹽酸儲罐的防護(hù)，整個(gè)操作步驟也非常簡單，僅僅需要以下幾步即可以操作完成，具體的修復(fù)步驟如下：

1.首先使用裝有化學(xué)清潔劑的高壓噴水器對儲罐內(nèi)部表層進(jìn)行化學(xué)清洗。

2.對儲罐表層進(jìn)行噴砂處理，以便除去環(huán)氧內(nèi)襯現(xiàn)存的污垢。

3.再次清洗儲罐表層，并檢查是否有碳?xì)浠衔锛奥然餁埩簟?/span>

4.然后再次對儲罐進(jìn)行噴砂處理，并為涂覆做準(zhǔn)備。

5.接下來進(jìn)行兩層涂覆工作；首先涂覆灰色底漆，然后是紅色面漆，以防止鹽酸造成變色的情況。

6.使索雷CMI涂層在177℃下熱固化8小時(shí)，以增強(qiáng)聚合物的交聯(lián)性。

鹽酸儲罐現(xiàn)場施工要求

鹽酸儲罐是一種專門盛放鹽酸，硫酸等腐蝕性強(qiáng)的罐體，可 以采用塑料，玻璃鋼制作，塑料制作的鹽酸儲罐都是可以打包稱 小桶的鹽酸銷售，玻璃鋼制作的鹽酸儲罐一般都是生產(chǎn)出來能長 久保存的罐體。而鹽酸儲罐現(xiàn)場施工是長久保存的罐體的要點(diǎn)之 一。

鹽酸儲罐現(xiàn)場施工要求具體有哪些要求呢? 

鹽酸儲罐材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，其性 能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。涂漆材料應(yīng)按廠商要求密閉運(yùn)至 施工現(xiàn)場，原裝的容器上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識、批號、保存期、廠商數(shù) 據(jù)和色碼等，鹽酸儲罐不得使用過期的涂漆材料。 　 現(xiàn)場所有被涂表面處理后未涂底漆前、每道涂層施工后均需 經(jīng)業(yè)主或業(yè)主的監(jiān)理方檢查方可繼續(xù)進(jìn)行涂裝防腐施工。每 道涂層施工后需測量漆膜厚度，以確保符合總干膜厚度要求。鹽 酸儲罐各類防腐涂料的設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)低于7年。

鹽酸儲罐及其附屬 鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐施工環(huán)境應(yīng)符合GB50393-2008及涂漆材料的規(guī) 定。鹽酸儲及其附屬鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐施工技術(shù)要求，應(yīng)符合 GB50393-2008及SH/T3548-2011中的規(guī)定。 　　鹽酸儲罐現(xiàn)場施工要求相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鹽酸儲罐罐底邊緣伸 出罐壁部分除銹等級為Sa2.5或St3，其余部位金屬表面除銹等級 均為Sa2.5。施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各類預(yù)埋件、固定件、安裝后的焊接 口可采用手工機(jī)械除銹，除銹等級為St3。 2.3除銹前，均應(yīng)鏟除 鋼材表面的厚銹層，清除可見的油脂和污垢，鹽酸儲罐應(yīng)清除鋼 材表面的浮灰及碎屑，并應(yīng)采取措施防止重新鹽酸儲罐銹蝕現(xiàn)象 的發(fā)生。