選煤廠原煤車間主要負責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進行篩分和破碎，生產(chǎn)過程中煤炭經(jīng)過多次分配、分級、破碎和轉(zhuǎn)移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生，給現(xiàn)場安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。裝車站降塵噴霧技術(shù)結(jié)合以自身的環(huán)?？萍冀?jīng)驗，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——裝車站降塵噴霧技術(shù)。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車間粉塵污染嚴重的原因主要有以下幾個方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝，入廠毛煤首先通過毛煤分級篩按大小進行分級。由于毛煤在分級篩暴露面積大，停留時間長，并且緩沖倉回風(fēng)等原因，造成篩子處粉塵污染嚴重。破碎機處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機械力的作用下，也產(chǎn)生大量的揚塵。

（3）轉(zhuǎn)載點高度落差大

原煤車間各轉(zhuǎn)載點落差較大，在皮帶輸送機各轉(zhuǎn)載點由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流，加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉，產(chǎn)生大量的揚塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。

裝車站降塵噴霧技術(shù)可以用于露天儲煤場嗎？

露天儲煤場灑水抑塵可以嗎？

灑水抑塵作為一種原始的抑塵方法，其作用主要在于潤濕顆粒細小的干燥粉塵，使其相對密度增大，并粘結(jié)成較大的顆粒，使之在外力作用下不能飛揚。灑水抑塵作為基本的抑塵措施被廣泛應(yīng)用于露天儲煤場的揚塵控制中。

裝車站降塵噴霧技術(shù)抑塵的優(yōu)勢是什么？

裝車站降塵噴霧技術(shù)可以有效治理煤炭運輸、儲存過程中的粉塵問題。阻塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。阻塵劑具有良好的成膜特性，可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。使用時，通過噴淋的方式將之噴灑到待作業(yè)物質(zhì)表面，形成防護膜，通過、吸附、團聚粉塵微粒，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到潤濕、粘結(jié)、防風(fēng)、防塵、防浸蝕和抗雨水沖刷的作用。

裝車站降塵噴霧技術(shù)適用于工業(yè)粉塵治理嗎?

治理懸浮在空氣中的粉塵是裝車站降塵噴霧技術(shù)的重要任務(wù)，各個制造工業(yè)都可能產(chǎn)生有害粉塵，說粉塵來自方方面面。專業(yè)生產(chǎn)的裝車站降塵噴霧技術(shù)可以有效進行粉塵治理，在源頭上首先抑塵。

我國工業(yè)粉塵的主要來源有哪些？

1、來自破碎機、球磨機加工物料的過程，固體物料的機械粉碎過程會產(chǎn)生有害粉塵；

2、在面粉廠、制藥廠、水泥廠生產(chǎn)、加工、運輸過程中，粉狀物料的混合、篩分、包裝運輸?shù)葧a(chǎn)生有害粉塵；

3、煤在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的細微碳粉散發(fā)出來；

4、固體物質(zhì)的表面加工過程，比如打磨、拋光等工藝過程會產(chǎn)生粉塵；

5、物質(zhì)在被加熱后發(fā)生氧化、升華、蒸發(fā)、凝結(jié)，在這些過程中產(chǎn)生并散發(fā)出固體顆粒。

粉塵來自生活中的方方面面，每個過程都可能產(chǎn)生粉塵，而且粉塵種類繁多。

工業(yè)粉塵的分類有哪些？

粉塵按性質(zhì)可以分為無機性粉塵、有機性粉塵、混合性粉塵。

無機性粉塵：

1、礦物性粉塵：如石英、石棉、滑石等粉塵；

2、金屬性粉塵：鐵、鋁、銅、鉛等粉塵；

3、人工無機粉塵：水泥、玻璃纖維等粉塵。

有機性粉塵：

1、煤炭類粉塵；

2、植物性粉塵：棉花、谷物、；

3、動物性粉塵：角質(zhì)、毛發(fā)、骨質(zhì)等粉塵；

4、人工合成的有機性粉塵，比如有機塑料等。

井下煤塵裝車站降塵噴霧技術(shù)

井下煤塵裝車站降塵噴霧技術(shù)的應(yīng)用場景

在煤礦開采過程中，機掘工作面是礦井粉塵的主要來源之一，機掘工作面的粉塵濃度可達5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對高，塵發(fā)病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術(shù)措施的功能大致可以分為減塵措施、通風(fēng)排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學(xué)抑塵、隔爆措施和個體防護等七個類別。

主要的除塵方式：

減塵措施。主要包括：預(yù)濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機械結(jié)構(gòu)及其運行參數(shù)減塵等，這些措施主要用來減少塵源的產(chǎn)塵量。

裝車站降塵噴霧技術(shù)的應(yīng)用原理

裝車站降塵噴霧技術(shù)屬于濕式除塵，是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一，它是將抑塵劑通過噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細散水滴，高速流動的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后，煤塵顆粒獲、濕潤和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年來，國內(nèi)外針對掘進工作面的粉塵污染問題還開展過其他方面的研究，包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。

裝車站降塵噴霧技術(shù)從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。