金屬制品進行外表處理不只能夠防止銹蝕還能美化其外觀，可是運用傳統(tǒng)的涂裝技術(shù)簡單產(chǎn)生漆渣，帶來嚴重的環(huán)境污染。現(xiàn)在，靜電噴涂作業(yè)在工業(yè)上廣泛應(yīng)用，相對于傳統(tǒng)噴涂而言，靜電噴涂加工廠選用粉末涂料，涂料在高壓靜電的效果下吸附于工件外表，少數(shù)分布在空氣中的粉料還能進行收回，對環(huán)境起到保護的效果，對人的損害也小，涂層質(zhì)量也較好。靜電噴涂加工廠從左邊的空氣壓縮機輸出的總氣壓和由右邊的控制器（右邊的三位數(shù)管）測量和顯示的總氣壓?，F(xiàn)在，國內(nèi)許多中小企業(yè)還在選用手動噴涂，所運用的靜電噴涂操控器選用手動調(diào)壓，使得氣壓輸出精度無法得到確保，導(dǎo)致噴涂質(zhì)量受到影響。所以，研制一種主動噴涂的靜電噴涂操控系統(tǒng)具有十分重要的意義。

以某公司靜電噴涂加工廠為研究對象，經(jīng)過充沛調(diào)研，參考國內(nèi)外噴涂操控參數(shù)的標準，設(shè)計了一種適用于流水線作業(yè)的靜電噴涂操控系統(tǒng)。該操控系統(tǒng)由靜電噴涂操控柜和PLC操控系統(tǒng)組成。在靜電噴涂加工廠操控柜內(nèi)部選用RS48_5總線，可掛載多個靜電噴涂操控器，每個噴涂操控器能夠操控一把靜電噴槍進行噴涂作業(yè)。靜電噴涂加工廠技能的中心是靜電噴涂控制器，其功用是對靜電參數(shù)和氣流參數(shù)的精準控制。PLC操控系統(tǒng)用于主動噴涂時的往復(fù)機操控，主PLC操控器還需負責(zé)對工件線速度、尺度和方位的檢測，在斷定工件信息后對靜電噴涂操控器進行觸發(fā)。操控柜和PLC通過工業(yè)以太網(wǎng)總線與上位機通信，上位機通過監(jiān)控設(shè)備對整個噴涂作業(yè)進行長途監(jiān)控。

對靜電噴涂操控系統(tǒng)的研制，本文完結(jié)了如下作業(yè)。首要，對系統(tǒng)整體架構(gòu)進行設(shè)計。其次，詳細靜電噴涂加工廠設(shè)計了靜電噴涂操控柜內(nèi)部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用STM32F407作為主控MCU，設(shè)計了以太網(wǎng)和RS48_5通訊接口。并設(shè)計了固態(tài)繼電器觸發(fā)輸出電路用于操控器的觸發(fā)。沒有附著在工件上的涂料能夠回收再利用，靜電噴涂加工廠大大的提高了涂料的利用率，減少了環(huán)境污染，在必定程度上，能夠節(jié)約資源、降低本錢。操控器分為操作面板和操控主板，分別選用STM32F100設(shè)計了操作面板和STM32F20_5設(shè)計了操控主板。其功用是對靜電噴涂參數(shù)輸出進行控制，以及對輸出參數(shù)進行丈量。然后，詳細設(shè)計了噴涂操控器的軟件部分，包含操控器驅(qū)動軟件、操控器操控算法等的設(shè)計。醉后，對靜電噴涂操控器進行了功用測驗，并在噴涂現(xiàn)場測驗了操控器功能，達到了較好的噴涂效果，驗證了靜電噴涂操控器的可行性。

靜電噴涂加工廠涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護層或裝修層，而噴涂就是差異于傳統(tǒng)的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝，選用噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。目前，靜電噴涂加工廠噴涂作業(yè)廣泛應(yīng)用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。四個LED分別顯示“預(yù)設(shè)”，“運行”，“觸發(fā)”和“通信”工作狀態(tài)。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。

靜電噴涂加工廠噴槍移動調(diào)節(jié)

為了更加靈活的適應(yīng)噴涂生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)功率，在實際噴涂生產(chǎn)中需要對主動噴槍移動速度和移動行程進行調(diào)節(jié);一起需要對主動噴槍橫向的方位進行調(diào)節(jié)，保證噴槍口到不同形狀工件的距離在抱負的范圍內(nèi)。

遠程監(jiān)控要求

需要采集噴涂參數(shù)上傳到上位機，經(jīng)過上位機軟件監(jiān)控噴涂現(xiàn)場的噴涂作業(yè)狀況，一起又能經(jīng)過上位機軟件對噴涂現(xiàn)場的控制器進行參數(shù)裝備，實現(xiàn)將噴涂現(xiàn)場與操作人員的隔離，保證工人身體健康。

靜電噴涂加工廠體系防爆性要求

噴粉室中靜電噴槍噴出的許多粉料粉塵都是具有可燃性，假如粉塵在空氣中達到一定的比例，一旦遭受電氣設(shè)備發(fā)生的電弧火花或者機械設(shè)備發(fā)生的機械火花、摩擦火花，或者是某一個噴涂設(shè)備的發(fā)熱，都有或許導(dǎo)致粉塵原因，造成嚴峻的人員安全和經(jīng)濟上的丟失殼維護防機制。因此，對相關(guān)噴涂設(shè)備進行防爆設(shè)計、安裝與維護，依照安全標準設(shè)計設(shè)備外，急停措施，保證噴涂生產(chǎn)作業(yè)的安全進行。靜電噴涂加工廠輸出試驗為控制器輸出測試，原本需要使用噴槍配合，但由于實驗室條件的限制，噴槍輸出的靜電高達上萬伏，測量條件有限。在設(shè)計電路和軟件時要提前設(shè)計預(yù)，備好相應(yīng)應(yīng)對措施。

靜電噴涂加工廠

首先根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析靜靜電噴涂加工廠，并對噴涂系統(tǒng)進行分析和總結(jié)。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結(jié)，根據(jù)國內(nèi)外靜電噴涂控制系統(tǒng)的參考，提出了靜電噴涂控制系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)，并設(shè)計了適合該系統(tǒng)的靜電噴涂控制柜。槍線操作。操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計了靜電噴涂加工廠控制系統(tǒng)核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統(tǒng)兼容，也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設(shè)計與實現(xiàn)在明確設(shè)計要求后，硬件電路的設(shè)計是為了實現(xiàn)靜電噴涂控制器的功能和要求。

本文設(shè)計的靜電噴涂加工廠控制器主要分為兩部分?？刂瓢逯饕撠?zé)控制器的控制參數(shù)計算，控制結(jié)果輸出和動態(tài)參數(shù)采集。操作面板主要負責(zé)參數(shù)設(shè)置和外部RS48_5通信。涂料從噴涂槍中噴射出來時，涂料小顆粒在噴槍噴嘴處因為電極針電暈放電帶上負電荷，會在靜電場中隨著電場力向被涂工件移動?？刂瓢逯饕蒖S422通信模塊和電路輸出，兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數(shù)輸出模塊，以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發(fā)電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊，RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內(nèi)的RS48_5總線網(wǎng)絡(luò)。