蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

拋光溶液的溫度過低

　　拋光溶液的溫度范圍雖然較寬，但溫度對溶液的組分變化有十分顯明的影響，如新配制溶液在工藝溫度的下限即能獲得理想的拋光質(zhì)量，這是因各組分都在工藝規(guī)范之內(nèi)，且黏度也較??；當溶液使用一定時間之后，由于溶液中有關(guān)成分配比的變化，且溶液黏度增加，往往需要采用工藝規(guī)范上限的溫度，有時即使溫度達到上限也還不能滿足拋光要求。染后處理使媒染與封孔同時進行，這樣的封孔工藝對黑色、棕色而言，封孔時產(chǎn)生的黃色不僅不會影響色相，反而會得到比鎳鹽封孔更好的耐蝕性、更高的耐光牢度。為此，拋光時溶液的溫度要根據(jù)拋出鋁型材的實際情況臨時調(diào)整。

常見故障及對策

　　(1)表面有點狀斑

　　型材表面出現(xiàn)局部點狀斑，說明槽液排渣不良，酸蝕槽有鋁渣，需改進槽液出液法，加大鋁渣回收量。

　　(2)表面無光澤

　　生產(chǎn)出來的型材表面粗糙無光，說明酸蝕添加劑中的促進劑含量不足，需補充促進劑含量。

　　(3)表面有機械紋

　　生產(chǎn)出來的型材表面有機械紋，說明酸蝕時間不夠，或槽液中酸蝕添加劑含量偏低，需補充氟化q氫銨或添加劑含量。

　　(4)表面過腐蝕

　　型材表面出現(xiàn)過腐蝕，說明酸蝕時間太長，或酸蝕添加劑中的緩蝕劑及金屬離子含量不足，需調(diào)整酸蝕時間，補充槽液中酸蝕添加劑含量。

雜質(zhì)不利于陽極表面合金中含銅、硅等元素時，隨著氧化過程的進行，同樣由于在電解液中的陽極溶解作用，使合金元素Cu2 , Si2 不斷集聚。當Cu2 含量達0.02g/L時，氧化膜上會出現(xiàn)暗色條紋或黑色的斑點。

電解液中可能存在的雜質(zhì)是Cl-、F-, N03-和Al3 ,Cu2 、Fe2 等離子。當Cl-,F-、N03-等陰離子雜質(zhì)含量高時，氧化膜的孔隙率大大增加，氧化膜表面變得粗糙和疏松。

這些雜質(zhì)在電解液中的允許含量為Cl- <0.05g/L, F- < 0.01 g/L。當超過這極限值，制品表面會發(fā)生穿孔而報廢。這些陰離子雜質(zhì)來自配制電解液和清洗工序中的水源，因此必須嚴格控制水質(zhì)。