在清理金剛砂灰塵的時(shí)候，要用一些環(huán)氧圖層或者油漆等，保護(hù)地面，然后進(jìn)行地面整體打磨，并且對(duì)后續(xù)有著找補(bǔ)工作，進(jìn)行地面的打平等工作。后在噴灑相應(yīng)的混凝土粘合劑，根據(jù)情況進(jìn)行多次噴灑。

這樣就可以有效的控制金剛砂的灰塵產(chǎn)生，做好的地坪一般感光效果佳、比較平整光滑、地面經(jīng)過多次碾壓都不會(huì)有起火的反應(yīng)。地面上也不會(huì)有碾壓后留下的痕跡，抗磨、抗損壞。滲透效果特別好，可以連續(xù)使用幾十年都不會(huì)毀壞。

近年來，用快速急停裝置使砂輪和工件在5ms之內(nèi)進(jìn)行分離，對(duì)于許多磨削狀態(tài)來說，在工件表面留下比較滿意的切屑根。從切屑根的總數(shù)，可以近似得到有效切削刃的數(shù)目，從切屑根部所占的寬度，可以測(cè)出砂輪與工件的接觸長(zhǎng)度，金剛砂切屑根部的形態(tài)表明切屑形成的過程。2、金剛砂耐磨地坪骨料由于天然金剛砂硬度大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是高速公路路面、飛機(jī)跑道、碼頭、停車場(chǎng)、工業(yè)地坪、體育場(chǎng)地金剛砂地面的常用原料。

金剛砂磨屑的形態(tài)

除重負(fù)荷磨削外，金剛砂磨粒一般切下的切屑非常細(xì)小。根據(jù)不同的磨削條件，磨屑的形態(tài)一般可分為三種：帶狀切屑、碎片狀切屑和熔融的球狀切屑。也有分為五種的，即帶狀形、剪切形、擠裂形、積屑瘤形及熔球形。

事實(shí)上，在復(fù)雜、無規(guī)則、多刃性的砂輪條件下，確定磨屑形態(tài)是相當(dāng)困難的。為了探索這方面問題，只能用單顆金剛砂磨粒作為近似模型。

金剛砂的檢驗(yàn)方法：

步驟如下：首先將待提純的綠金剛砂與水按1:1～10的質(zhì)量比混合并攪拌均勻;再將該混合料漿進(jìn)行篩分處理;然后將所得的料漿加熱到30～80℃，加入調(diào)節(jié)劑并攪拌均勻，使料漿的pH值達(dá)到9～11;后將所得的料漿進(jìn)行三級(jí)旋流分離，得到提純后的金剛砂粉體料漿。防腐噴涂金剛砂規(guī)格：?jiǎn)挝幻娣e上帶有均一的５０－７５微米的峰，光潔的表面輪廓結(jié)構(gòu)可以輕易達(dá)到，相對(duì)而言，由于礦渣（如銅渣，鎳渣等）粗糙的鋒利的棱角在噴磨后極易殘留在鋼的表面，每平方米大概有５００粒之多，從而導(dǎo)致初始的涂層失敗和涂層效果不佳。該方法操作比較簡(jiǎn)便，不需進(jìn)行后續(xù)的化學(xué)除雜處理過，提純效果更好;避免了化學(xué)提純方法中產(chǎn)生大量化學(xué)廢水對(duì)環(huán)境造成污染的問題。