厚板焊接變形與焊接應(yīng)力的控制

在焊接過程中，厚板對(duì)接焊后的變形主要是角變形。實(shí)際生產(chǎn)中，為控制變形，往往先焊正面的一部分焊道，翻轉(zhuǎn)工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻轉(zhuǎn)工件，這樣如此往復(fù)。一般來說，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿正面的各道焊縫。鋼結(jié)構(gòu)，原來也可以這么炫酷工業(yè)風(fēng)的裝修風(fēng)格是時(shí)下很多追求個(gè)性與自由的年輕人的最愛。同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)觀察其角變形情況，留意隨時(shí)預(yù)備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力。另外，設(shè)置胎模夾具，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行約束來控制變形，此類方法一般適用于異形厚板結(jié)構(gòu)，由于厚板異形結(jié)構(gòu)造型奇異、斷面、截面尺寸各異，在自由狀態(tài)下，尺寸精度難以保證，這就需要根據(jù)構(gòu)件的外形，制作胎模夾具，將構(gòu)件處于固定的狀態(tài)下進(jìn)行裝配、定位、焊接，進(jìn)而來控制焊接變形。

鋼結(jié)構(gòu)工程資料員從開工到完工要做哪些資料？

一、鋼結(jié)構(gòu)工程概況

二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

三、施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)報(bào)審卡

四、技術(shù)(安全)交底記錄

五、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總表

六、圖紙會(huì)審記錄

七、設(shè)計(jì)變更通知單

八、工程洽商記錄

九、取樣送樣試驗(yàn)見證記錄

十、鋼結(jié)構(gòu)工程施工日志

十一、工程定位測量記錄

十二、標(biāo)高抄測記錄

十三、鋼結(jié)構(gòu)主體整體垂直度、平面彎曲、標(biāo)高觀測記錄。

十四、鋼結(jié)構(gòu)工程材料、構(gòu)配伯出廠合格證及時(shí)場檢驗(yàn)(試驗(yàn))報(bào)告匯總表

十五、材料 、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)記錄

十六、合格證貼條 (包括：H型鋼、高強(qiáng)螺栓等)

鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）階段危險(xiǎn)源分析及安全防控措施

   　3.1、鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）階段危險(xiǎn)因素

　   3.1.1、壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時(shí)，未進(jìn)行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風(fēng)時(shí)壓型鋼板會(huì)隨風(fēng)散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。嚴(yán)重的甚至?xí)咽┕と藛T拍打從高處墜落。

　　3.1.2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導(dǎo)致屋面超載，引起鋼構(gòu)整體變形。嚴(yán)重的會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)局部坍塌。

　　3.2、鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）階段安全防控措施：

　   3.2.1、已吊裝的壓型鋼板進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行可靠的固定，確保鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶或防墜器，鉚固人員應(yīng)及時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位；作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置禁戒區(qū)，禁止人員穿行。做的項(xiàng)目防腐面積通常比較大，主要采用重防腐涂料，因此噴涂的設(shè)備也要與重防腐相配合。

　　3.2.2、壓型彩鋼板應(yīng)均勻、分散堆放在屋面上，嚴(yán)禁超載堆放。