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五大沖壓模具常見問題

(2)模具帶料問題

模具帶料會(huì)造成廢料反彈，其相關(guān)因素：

①模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

②模具的入模量，機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具達(dá)人微信:mujudaren

③模具的間隙是臺(tái)合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

④被加工板材表而是否存在較多的油物。

⑤彈簧疲勞損壞。

彈片類模具在沖壓時(shí)要注意的七大事項(xiàng)

6、裝鉸鏈的孔必須要酌量鉸鏈和門架間的縫隙，因?yàn)閷?duì)于同心度的要求是很高的，所以三個(gè)鉸鏈的焊接位置很緊要，小編以為，在沖裝鉸鏈孔的時(shí)候，要多沖兩個(gè)孔來定位鉸鏈。

7、在模具下模后把沖床主機(jī)和其它沒在使用的電源關(guān)掉，以免浪費(fèi)資源。

汽車沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

8、 次試模時(shí)，一定要慢慢將上模合下，對(duì)于有拉伸工序時(shí)，一定要用 保險(xiǎn)絲試料位厚度，料位間隙達(dá)到材料厚度后再試模，刀口一定要先對(duì)好。拉延筋請(qǐng)使用活動(dòng)鑲件，以便于調(diào)節(jié)拉延筋的高度。

9、 試模時(shí)，基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)面一定要模具配好后再將產(chǎn)品放在檢具上測(cè)量， 或送去CMM做3D報(bào)告，否則沒有意義。