不銹鋼葉片式除霧器又名葉片式分離器,簡稱捕霧器，葉片式除霧器的除霧元件是由多個等距固定的波紋板式葉片疊置組合成除霧器,相鄰兩波紋板之間形成一條折曲流道,且流道截面不斷改變。不銹鋼葉片式除霧器無論是在設備技術(shù)上，還是在制造工藝以及人員配置方面均可以保證其卓越性。攜帶液滴的氣霧流通過流道時,在碰撞、離心和旋流的作用下捕集液滴。葉片式分離器與絲網(wǎng)式除霧器一樣都屬于碰撞型除霧器。產(chǎn)品主要應用于三相分離器分離油、天然氣、水，或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。在我國油氣礦場的油氣分離作業(yè)中廣泛應用。去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。要求其過濾效率為: 對粒徑為3μm及3μm以下的液滴達到97%、5μm及5μm以下的液滴達到99%，能與臥式容器筒體內(nèi)壁直接焊接。

不銹鋼葉片式除霧器除霧原理：當液體與氣體接觸時，細小的液滴會被氣流帶走，這種現(xiàn)象被稱為液體攜帶。不銹鋼葉片式除霧器可減少泡沫生成：當進入氣液分離器的液體容易起泡沫時，會造成絲網(wǎng)溢涌，導致大量的液體攜帶至壓縮機而造成損壞。除去液滴的設備稱為除霧器或氣液分離器。與過濾器不同，氣液分離器的主要作用不是將顆粒長久性的捕獲，而是將小液滴凝聚成大液滴然后將其排出。當壓縮機有液體攜帶時，液滴會腐蝕壓縮機，形成凹槽、產(chǎn)生鹽類的累積，以及稀釋潤滑油等，將縮短壓縮機的壽命。不銹鋼葉片式除霧器（或稱分離器），可以很好地解決壓縮機帶液問題。固安縣神寶濾清器廠研制生產(chǎn)的不銹鋼葉片式除霧器主要應用于三相分離器分離油氣、天然氣、水，或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量和精良的生產(chǎn)設備，嚴格的質(zhì)保體系，堅持以人為本，以質(zhì)量求生存，本著'互惠互利，共同發(fā)展'的原則，支持以'技術(shù)開拓市場，靠質(zhì)量保證市場，用服務鞏固市場'的經(jīng)營理論，熱情周到地為用戶服務.

葉片式除霧器的除霧效率好,而且氣速適用范圍也寬。固安縣神寶濾清器廠經(jīng)過公司全體員工的努力，我們保證質(zhì)量與品質(zhì)。原因是氣霧流通過梯形波紋板之間斜向流道時,截面減小,氣速增加;當氣霧流經(jīng)過平直流道時,氣速減慢,并將積聚到波紋板表面的液體帶到渦流區(qū)積聚成較大液滴,靠重力流淌出除霧器。波紋板葉片式除霧器的試驗結(jié)果表明,其的除霧效果和壓力降與常用的標準絲網(wǎng)式除霧器很接近,但適用氣體速度的范圍要比標準絲網(wǎng)式除霧器寬,且還有不易堵塞等優(yōu)點。葉片式分離器與絲網(wǎng)式除霧器一樣都屬于碰撞型除霧器。固安縣神寶濾清器廠不銹鋼葉片式除霧器產(chǎn)品主要應用于三相分離器分離油氣、天然氣、水，或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。在我國油氣礦場的油氣分離作業(yè)中廣泛應用。去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。要求其過濾效率為: 對粒徑為3μm及3μm以下的液滴達到97%、5μm及5μm以下的液滴達到99%，能與臥式容器筒體內(nèi)壁直接焊接。我公司能生產(chǎn)用戶需要的特殊規(guī)格或特殊要求的不銹鋼葉片式除霧器產(chǎn)品，也可按用戶圖紙生產(chǎn)，精心為用戶設計。

不銹鋼葉片式除霧器又名葉片式分離器,簡稱捕霧器，葉片式除霧器的除霧元件是由多個等距固定的波紋板式葉片疊置組合成除霧器,相鄰兩波紋板之間形成一條折曲流道,且流道截面不斷改。這種壓力變化會使絲網(wǎng)式氣液分離器中的絲網(wǎng)脫落，甚至造成壓縮機損傷。攜帶液滴的氣霧流通過流道時,在碰撞、離心和旋流的作用下捕集液滴。葉片式分離器與絲網(wǎng)式除霧器一樣都屬于碰撞型除霧器。不銹鋼葉片式除霧器產(chǎn)品主要應用于三相分離器分離油、天然氣、水，或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。葉片式氣液分離器可以減少泡沫的生成，若在入口添加渦流管旋風裝置可以起到破泡作用?？杀３稚a(chǎn)工藝的穩(wěn)定：化工生產(chǎn)中，各階段工藝會發(fā)生變化，壓縮機循環(huán)或更小流量閥開啟都會使氣液分離器內(nèi)氣流方向發(fā)生變化。這種壓力變化會使絲網(wǎng)式氣液分離器中的絲網(wǎng)脫落，甚至造成壓縮機損傷。有時大量的液體突然隨著氣體進入氣液分離器，超出氣液分離器的分離能力，導致液體攜帶發(fā)生。而葉片式氣液分離器可提高氣液分離的液體負荷量，使葉片的液體負荷量達到絲網(wǎng)液體負荷量的十倍以上。