石材干掛開槽機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢舉例（僅以人工手動開槽參照）

假設(shè)有1萬平米的石材工程，每平米石材平均開槽12個，則工程需要對石材開槽12萬個。以下僅從人力、時間、耗電、費用等主要維度進(jìn)行對比：

人工手動開槽:

1、總體耗電：0.02 kW.h/槽（測試功率）×120000=2400 kW.h

2、電費：2400 kW.h×0.8元/ kW.h=1920元

3、需要工人：10人

4、需要臥式開槽機(jī)：10臺（每人一臺，同時作業(yè)）

5、每天開槽數(shù)：300個/人×10人=3000個

6、完成時間：120000÷3000=40天

7、人工費用：10人×40天×150元/天（工資）=60000元

8、機(jī)器購置成本：300元/臺×10=3000元

多面銑削設(shè)備主要型號參數(shù)

QF-MSCM 外方多面銑削機(jī)床 Multi-Side Cutting Machine

　　適應(yīng)圓柱體或正方銑外方，二、四、六、八方等；本機(jī)采用研磨螺旋齒輪傳動，耐磨、扭力強(qiáng)；先進(jìn)、高鋼性的主軸設(shè)計，主傳動采用無級變頻調(diào)整，可實現(xiàn)恒線速切削，省刀具；機(jī)床導(dǎo)軌高鋼性設(shè)計，精度高，進(jìn)給平穩(wěn)無爬行，加工零件表面可確保良好的光潔度；本機(jī)可加仿削裝置，實現(xiàn)曲面銑削；本機(jī)可加裝伺服控制器，做多段、任意曲面銑削。①提起調(diào)節(jié)臺，將彈簧掛鉤插入最下面的標(biāo)有“C”記號的兩個聯(lián)結(jié)點。

QF-CNCCM 數(shù)控多面銑削機(jī)床 CNC Multi-Side Cutting Machine

　　本機(jī)由CNC二軸聯(lián)動控制現(xiàn)代化機(jī)床，可重復(fù)循環(huán)加工；適應(yīng)圓柱體銑外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等；采用米漢納鑄鐵,整體底座,并通過時效處理,合理使用加強(qiáng)筋,剛性佳,不變形；進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)控制,高、低速性能好、定位精度高；導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,與滑動面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,壽命長,精度高；主軸變頻調(diào)速,實現(xiàn)機(jī)床主軸的無級調(diào)速；六工位刀盤，可實現(xiàn)車削與多邊銑削功能。4、進(jìn)料開槽前，先確認(rèn)氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準(zhǔn)靠近刀口處。

無錫質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械介紹數(shù)控龍門開槽機(jī)配置

刨槽機(jī)縱向和橫向均可加工，并且具備一個工藝實現(xiàn)板材的正反面加工功能。使用本刨槽機(jī)只用輸入鍵盤和加工程序即可完成。根據(jù)操作人員和材質(zhì)的不同，可用旋紐調(diào)整加工速度，便于操作人員操作。

可通過顯示屏可了解加工中的工序情況。采用伺服電機(jī)和感應(yīng)器保證操作人員的安全。設(shè)備發(fā)生異常時顯示屏上出現(xiàn)報警信息容易維修。使用本刨槽機(jī)加工時只在加工件的投放和取出時需要人力，因此可節(jié)省人工。

開槽機(jī)筒單螺桿擠出機(jī)的對比研究大全

開槽機(jī)擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣等優(yōu)點，幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。數(shù)控龍門開槽機(jī)精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控刨槽機(jī)的加工精度已從原來的絲級（0。而單螺桿擠出機(jī)作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機(jī)固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和擠出特性。   單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用的是光滑機(jī)筒，光滑機(jī)筒擠出機(jī)的固體輸送機(jī)理為摩擦拖曳輸送，其缺點主要包括：

（1）對物料性能要求苛刻，難以實現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產(chǎn)量低，固體輸送段建壓能力差；