配重鐵砂的選擇

1、配重鐵砂是化學成分決定了它的顯微組織以及后面進行熱處理的效果。產(chǎn)品中的碳含量應適中，而且硅和錳可以提高鋼砂的強度與硬度，所以要盡量高一些。硫和磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導致過早，因此含量應盡量低。

2、如果鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。在噴砂強化時，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償，因為太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應力。

使用配重砂出現(xiàn)過渡耗損的解決方法

1、對機器進行定期的保養(yǎng)潤滑。只要首先確保設備的正常穩(wěn)定運行，才能把配重砂的利用率達到化。

2、調(diào)整設備的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風量、分離器調(diào)整，減少物料掉出機器的量。

3、適當調(diào)整鐵丸的噴射速度，找到合適的范圍。

4、另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重砂消耗量要小一些。

配重鐵砂的清洗方法

配重鐵砂由于多次循環(huán)使用而被污染，而且配重鐵砂中還會混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時就需要對配重鐵砂進行自清洗。固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。

配重鐵砂的正確選擇技巧

　　1、盡管硬度高的鐵砂對機器磨損對比兇猛，可是和出產(chǎn)效率來比的話，這點就顯得不重要了；

　　2、盡量挑選直徑大的鐵丸，這樣整理完的外表粗糙度高，工作效率也快1；

　　3、一般鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼鐵丸。

使用配重砂出現(xiàn)過渡耗損的解決方法

　對機器進行定期的保養(yǎng)潤滑。只要首先確保設備的正常穩(wěn)定運行，才能把配重砂的利用率達到zui大化。

在規(guī)定的壓力環(huán)境下，將鋼丸或金剛石壓頭垂直壓入配重鐵砂表面，產(chǎn)生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可計算出洛氏硬度。通俗的來說就是，壓痕越深說明配重鐵砂硬度越高。比如HRC60，即代表在試驗載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試件的壓痕深度為0.08mm。配重鐵砂中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的配重鐵砂之間進行輪換使用。要想配重鐵砂循環(huán)使用，那這時候就需要我們對其進行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用配重鐵砂?！∨渲罔F砂中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽，針對兩種對象要采取不同的處理方法。