木工除塵器的六大特點

一、一系列防堵塞裝置 針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料輕易堵塞風(fēng)管或除塵器的題目，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢驗口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期不亂運行。

二、木糠采用集中力量輸灰模式，無粉塵二次飛揚，使用壽命長，特殊文氏管設(shè)計，逆流效果好，空壓源省。

三、設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

四、節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％因為木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少 30％以上，運行用度降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

五、安全性

因為木工粉塵為粉塵，我公司出產(chǎn)的除塵用具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期安全運行。

六、采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖刷，操縱簡樸。設(shè)計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免泛起有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時假如不采用一些節(jié)電措施，將造成電力鋪張，運行本錢很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行用度，同時本公司近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備休止功課時，閥門即時自動封閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動減速，電耗隨之天然降低，從而避免依賴人手操縱而泛起漏關(guān)的現(xiàn)象。

木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達到排放要求。

木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達到排放要求，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。

對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

木工除塵器該如何維護檢修?

每位操作員工在操作設(shè)備時，應(yīng)做到一下幾點：

1，各傳動部件均應(yīng)定期注油。

2. 應(yīng)定期檢查電磁脈沖閥是否工作。

3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。

4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。

5. 定期停車檢查各除塵布袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換布袋。

6. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。

7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進行排除。

8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源。