水泥頂管施工方案

（1）主頂：

采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。

（2）注漿工藝：

在長距離（大于100米）管道頂進過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。

觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒?，配合比?：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。

水泥頂管在施工過程中的負(fù)荷等級，頂升安裝導(dǎo)致建議層理系數(shù)介于2和3之間，用于確定所需的蕞低適用管道等級荷載。當(dāng)環(huán)空在管道和地面之間灌漿。灌漿使用合適的水泥基灌漿的環(huán)空建議在大多數(shù)安裝中使用，因為任何空隙都可能在管道外部創(chuàng)建排水路徑轉(zhuǎn)向可能導(dǎo)致水土流失，降低地下水在侵蝕性土壤條件下，風(fēng)險增加管道材料的腐蝕。頂管的軸向載荷不是直接的包括在管道荷載類別的選擇中。木材封隔器放置在避免產(chǎn)生高應(yīng)力的混凝土管道從混凝土直接接觸到混凝土接觸。軸向載荷混凝土管道的容量根據(jù)蕞小管壁厚度，混凝土強度，木材封隔器的性能和在安裝過程中，可以在管道接頭處看到。

水泥涵管機械工藝,技術(shù)先進,應(yīng)用十分廣泛,這是因為在結(jié)構(gòu)上使用兩支點式新結(jié)構(gòu),這是使得該設(shè)備更加緊湊,穩(wěn)定性也非常好,而且大多數(shù)水泥制管機具有操作方便快捷的特點,在實際使用時生產(chǎn)效率會更高。水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持該產(chǎn)品的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以視天氣情況而定。