制冷打漿機料筒外罩和桶底設(shè)有放冰裝置，起到制冷保溫作用，確保肉漿新鮮。特別是加工中丸子系列的主要打漿設(shè)備。變頻調(diào)速設(shè)計，開機3-5分鐘即可完成打肉、攪拌成肉漿。該設(shè)備降低了產(chǎn)品的溫度升高，解決了溫升對產(chǎn)品的影響

本產(chǎn)品料桶采用雙層保溫式，在夾層中可添加冰水、進行制冷，在打漿時使桶內(nèi)漿料溫度不容易上升，使其打出的漿料口感好，產(chǎn)品品相好。設(shè)備操作簡單，使用方便，設(shè)計合理，工作安全，外觀美觀大方，可根據(jù)用戶需求定制各種不同規(guī)格的打漿機

 變頻調(diào)速打漿機是肉丸加工廠家必備設(shè)備，尤其是一些要求較高的貢丸、丸子、肉丸、魚丸、臺灣烤腸等肉制品

肉丸其產(chǎn)品的口感效果、組織結(jié)構(gòu)、成本控制等技術(shù)環(huán)節(jié)均在于打漿機的選用，在打漿升降過程中穩(wěn)定性好，打漿速度快，機座穩(wěn)固可靠。所產(chǎn)的肉漿比高速類打的肉漿富有口感，不同普遍效果，工作穩(wěn)定，產(chǎn)量高質(zhì)量好，升溫低。。該產(chǎn)品適合食品廠大批量生產(chǎn)，打漿機操作方便、省電、噪音小，本機設(shè)計合理，操作安全，外表美觀大方。

魚丸生產(chǎn)工藝：

1.原料選擇：選用冷凍魚糜(咸水魚或淡水魚經(jīng)預處理，用絞肉初去魚皮和骨之后，經(jīng)斬拌冷凍后的制品)，要求良好，無異味。肥膘選用背膘、碎膘均可。

2.預處理：將冷凍魚糜用刀具切成小塊，經(jīng)過的肥膘或碎膘用3mm的孔板絞制。原料預處理后放在0℃－4℃的環(huán)境中備用。

3.打漿：將冷凍的魚糜切塊放于打漿機中，先加入肉丸增脆劑、、味精、姜粉、白胡椒粉、蛋清、卡拉膠等高速打漿，至肉糜均一，然后加入經(jīng)3mm絞制孔板的肥膘打漿，后加入淀粉，低速攪拌均勻即可，在打漿過程中注意用冰水控制溫度在肉漿溫度在12℃以下。

肉丸加工流程丸子打漿攪拌機廠家

丸子加工流程：

1、絞肉：原料肉進行絞碎，常用設(shè)備有絞肉機、斬拌機

2、攪拌：將輔料跟絞切好的原料肉進行混合攪拌

3、打漿：攪拌好的餡料進行打漿，用變頻打漿機打漿，增加餡料的彈性

4.成型：用肉丸成型機或手工成型。將成型后的魚丸立即放入35℃－45℃的溫水中浸泡40－60 分鐘二次成型。

5.煮制：成型后在80℃－90℃的熱水中煮15－20 分鐘即可。

6.冷卻：肉丸經(jīng)煮制后立即放于0℃－4℃的環(huán)境中冷卻至中心溫度8℃以下。

7.速凍：將冷卻后的魚丸放入速凍庫中冷凍24－36 小時。

8.貯存：經(jīng)速凍的產(chǎn)品放于－18℃的低溫庫貯存。