防止空壓機潤滑油管堵塞，應采取下列措施：

(1)、在安裝前，將油管逐根清洗干凈，1好通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。

(2)、油管不夠長而需要接長時，應裝上活接頭，或采用套管的方法焊接加長，以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子。

(3)、彎管時用煨管工具冷彎或氧乙1炔火焰加熱煨彎，應注意防止煨扁或金屬過熱而變形。

(4)、油管和注油器裝配好后，應進行系統(tǒng)的強度試驗，試驗壓力為操作壓力的1.5倍，當發(fā)現有滲漏或破1裂時，應予以修理或更換。

空壓機慢慢的取代活塞式空壓機

1、先進的主機且牢靠；我們的螺桿機的主機其專有的轉子齒和規(guī)劃、的拼裝手法、1小的加工空隙和在極點負載的查驗方法，這樣就和充分的讓機器性能、牢靠性的滿足！

2、為重要的一點就是它比較經濟的運作；當不必氣時，空壓機空車運載，空車過久主動停機。當用氣量削減時，排氣量跟著削減，電機的電流也一起下降;當用氣量增加時，康復重車。節(jié)能作用優(yōu)。

空壓機常見故障原因及解決方法：

空壓機高溫故障停機：檢查空壓機是否缺油；檢查風機散熱器是否臟堵，檢查水冷散熱器水流是否通暢；檢查空壓機主機是否噪聲異常；檢查散熱風機或水泵是否完好運行。

耗材使用期限預警停機：進行空壓機保養(yǎng)更換三濾以及專用潤滑油，然后恢復數據重新開機。

系統(tǒng)運行壓力低：后端用氣量過大，空壓機偏??；空氣過濾器臟堵導致進氣量減?。幌到y(tǒng)內漏氣點多或大導致泄露；主機陰陽轉子磨損間隙過大導致內泄露增大，排氣量減小。

空壓機軸承異響的原因

1.油脂有雜質；

2. 潤滑不足（油位太低，保存不當導致油或脂通過密封漏損）；

3. 軸承的游隙太小或太大（生產廠問題）；

4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質，起到研磨劑作用；

5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋）；

8. 軸承座孔內有雜物（殘留有切屑，塵粒等）.