【深溝球軸承】不銹鋼軸承損壞失效的原因

　　缺陷斷裂

　　當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成的零件斷裂，稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)造成。

　　軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部shao傷等缺陷，

　　在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂。

　　過載失效

　　應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造的過程中，對原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、

　　加工過程控制中是可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在的，今后仍必須加強(qiáng)控制。

　　但一般來說，通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載引起失效。

   電機(jī)軸承溫度高的原因

　1.潤滑脂過多或過少；

　2.油質(zhì)不好，含雜質(zhì)：檢查油內(nèi)有無雜質(zhì)，更換潔凈潤滑脂。

　3. 軸承內(nèi)、外套配合過緊：過松時(shí)，采用農(nóng)機(jī)2＃膠粘劑或低溫鍍鐵處理，過緊時(shí)，適當(dāng)車細(xì)軸頸，使之符合配合公差要求。

　4.油封太緊：更換或修理油封。

　5.軸承蓋偏心，與軸相擦：修理軸承內(nèi)蓋使與軸的間隙合適。

　6. 電動(dòng)機(jī)倆側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平：按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均 勻緊固螺絲。

　7. 軸承有故障，磨損，有雜物等：更換損壞的軸承，對含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油。

　8. 電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接偏心或傳動(dòng)皮帶過緊：校準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接的中心線，并調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張力：。

　9.軸承型號選小、過載，使?jié)L動(dòng)體承受載荷過大：選擇合適的軸承型號。

　10.軸承間隙過大或過?。焊鼡Q新軸承。

　11.滑動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：檢修油環(huán)，使油環(huán)尺寸正確，校正平衡。

   維護(hù)好軸承是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的必備條件，常用的養(yǎng)護(hù)就是針對軸承的光滑了，在閱讀怎樣選擇軸承的光滑方式，在理解軸承的光滑方式前提下，對軸承系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)理解也是很有必要的，以下剖析如何停止軸承光滑養(yǎng)護(hù)。

  堅(jiān)持軸承光滑的潔凈，對軸承停止檢查前應(yīng)ling先清潔軸承的外表，然后認(rèn)真的檢查軸承的油封及其周邊的零件，假如已呈現(xiàn)不良的病癥時(shí)，務(wù)必改換掉，不良的油封會(huì)招致?lián)p壞，使軸承云狀不正常而形成設(shè)備的停機(jī)。

  檢查軸承的光滑劑，光滑劑是很重要的不只是針對軸承，也針對一切的軸承。但是請留意，日本軸承不宜加過多光滑脂。然后就是改換軸承的光滑劑了。運(yùn)用機(jī)油光滑的軸承在瀉除舊機(jī)油后，假如能夠的話，應(yīng)當(dāng)再灌入新穎的機(jī)油并讓機(jī)器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡可能使機(jī)油搜集剩余的污染物，然后再瀉除這些機(jī)油。而運(yùn)用滑脂光滑的軸承在改換滑脂時(shí)，所運(yùn)用的喬除器應(yīng)防止帶有棉質(zhì)物接觸到軸承的任一部位。由于這些殘留的纖維可能楔入于滾動(dòng)件之間并且形成損壞，特別軸承的應(yīng)用更應(yīng)該留意這種問題。

  軸承過熱應(yīng)該如何處理

留意掩蓋暴露軸承，檢查軸承時(shí)不要讓軸承暴露于污染物或濕氣的環(huán)境。假如工作中綴時(shí)，應(yīng)以油紙塑膠片或相似資料覆曾機(jī)器。假如在不用拆卸而可能執(zhí)行檢查的情形下清洗無掩蔽的軸承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶劑清洗，再以一塊不起毛的布料擦干或用緊縮空氣吹干。

以一面小鏡子及相似牙醫(yī)所用的那種探針來檢查軸承之軌道面、堅(jiān)持器和珠子。不可清洗加密封蓋或防塵的軸承，只擦拭其外部外表即可。假如軸承呈受損情形時(shí)即需改換掉。在定期的停機(jī)頤養(yǎng)時(shí)期內(nèi)改換軸承遠(yuǎn)比由于陣承損壞所選成的忽然停機(jī)之損失來得經(jīng)濟(jì)多了。