氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進料程序結束，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內的氣壓逐步上升。

氣力輸送是指運用氣體為載體， 利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內連續(xù)輸送物料的一種工藝。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送結構簡單， 自動化程度高， 日常維護管理方便， 可節(jié)省人力成本；氣力輸送效率好， 可提高生產(chǎn)效益；

氣力輸送設備工作原理：

氣力輸送設備由擴散室、混合室、活動風管，執(zhí)行機構等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

氣力輸送設備的分類

根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送， 而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán)， 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作，

氣力輸送設備應用：氣力輸送設備是電廠、水泥廠、化工廠等優(yōu)先考慮的輸送設備。其結構簡單、輸送量大、不占使用場地等等。

吹掃階段：當氣力輸送系統(tǒng)泵內物料運送結束，泵內壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，壓力延續(xù)一守時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進氣閥封閉，距離一守時刻，封閉出料閥，這樣就完結一次運送循環(huán)進程，然后進入下一次作業(yè)循環(huán)。

氣力輸送的優(yōu)點

氣力輸送設備具有防塵效果好，便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力。在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻，工作效率好，輸送效果好，因而在眾多行業(yè)中有著廣泛的應用。