木紋轉(zhuǎn)印鋁型材是由原來的鋁型材經(jīng)過木紋轉(zhuǎn)印技術加工而成，以達到更美觀的效果，但是在生產(chǎn)過程中如果操作不當，成品表面可能會出現(xiàn)顆粒的問題。那么這一問題出現(xiàn)的原因有哪些呢？我們又該如何解決呢？

　　一、產(chǎn)生的原因：

　　1.產(chǎn)品底油噴的太薄，導致噴好光油會咬底。

　　2.光油開油水太強。

　　3.活化劑噴少了，沒有完全活化膜紙也會咬底。

　　4.烤水時沒有烤干透底，底油沒有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆經(jīng)過了高溫烤，直接打沙重新噴底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干凈，重新作業(yè)。

　　3.產(chǎn)品底板油務必噴均勻。

      4.如果是膜紙沒有完全活化，活化劑量可以適當加多點。

　　5.如果是底油沒有完全干，要適當?shù)募訙睾涂居偷臅r間。

隔熱斷橋鋁型材屬于一種新型的建筑材料，經(jīng)常被應用于制作門窗等，自從產(chǎn)生后就受到了廣大群眾的熱烈歡迎，那么為何會有如此的效果呢？隔熱斷橋鋁型材廠家來分析其中的原因。

　　1、隔熱斷橋鋁型材顏色品種多，規(guī)格齊全，可生產(chǎn)200多種不同顏色的鋁型材，美觀大方，極富歐式建筑的情調(diào)。

　　2、耐鹽霧性好，抗腐蝕性好，耐侯性能好，涂層可保持幾十年以上不粉化，失光率和變色率至少達到一級。

　　3、耐磨性能好，硬度大于2h?？够覞{腐蝕，涂層結合力好，易施工。

影響隔熱斷橋鋁型材產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素

1、模具的重要性

　　合理的模具設計，及時氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對實現(xiàn)產(chǎn)量大化是非常重要的。

2、溫度控制與提高產(chǎn)量的重要關系

　　通常，如果沒有非預定的停機時間，那么大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個因素，其中三個固定不變。后一個因素是溫度及其受控程度是可變的。如果擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞模現(xiàn)象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的的擠壓(錠坯)溫度。