雖然目前國(guó)產(chǎn)分切機(jī)刀片處于產(chǎn)能過(guò)剩狀態(tài)，但需要不斷進(jìn)步才能獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。蕞大的制約是質(zhì)量好的優(yōu)l質(zhì)備件的供應(yīng)，成本也是一大原因。那么如何才能低成本運(yùn)行高l級(jí)的分切機(jī)刀片呢？

高l級(jí)分切機(jī)刀片之所以運(yùn)行成本比較高，是因?yàn)閹?kù)存成本和易損件更換成本比較高，所以需要從這兩方面降低成本。首先要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存供應(yīng)，即與客戶形成零庫(kù)存管理的備件供應(yīng)模式。特別是易損件，可以提供一定的備件放入客戶的備件倉(cāng)庫(kù)，已經(jīng)取出的備件可以同時(shí)結(jié)算和補(bǔ)充。

其次，對(duì)于不易損壞的零件，由于進(jìn)口價(jià)格昂貴，一旦損壞，整個(gè)更換會(huì)產(chǎn)生很大的成本。但如果采用線下修復(fù)，會(huì)影響生產(chǎn)，成本也會(huì)增加。這種情況下，可以設(shè)計(jì)一種設(shè)備租賃供應(yīng)模式，在分切機(jī)刀片故障修復(fù)完成后，再更換租賃部件。

分切機(jī)刀片的根底知識(shí)與發(fā)展在古代包裝行業(yè)，分切機(jī)刀片是印前和印后常常利用的一種比較重要的設(shè)施，在印前次要分切原資料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原資料廠商為了順應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實(shí)現(xiàn)的一個(gè)工序。而運(yùn)用寬泛印刷復(fù)合后的分切工序，利用分切機(jī)刀片將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以順應(yīng)后邊的主動(dòng)包裝和制袋工序。

分切機(jī)刀片的穩(wěn)固性就更不用說(shuō)了，豈但會(huì)影響分切機(jī)刀片的工作效率，還會(huì)影響到產(chǎn)質(zhì)量量，更會(huì)給下道工序形成費(fèi)事和不必要的糜費(fèi)。所以分切機(jī)刀片的工作效率是一個(gè)綜合概念。在分切過(guò)程中，穩(wěn)固的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)質(zhì)量量的一個(gè)重要目的，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的互相張力，使分切資料在分切過(guò)程中一直處于一種顛簸形態(tài)。假設(shè)張力控制切當(dāng)，就能避免原資料在機(jī)器升速、降速的過(guò)程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。普通放卷張力略大于收卷軸張力之和。

以前的分切機(jī)刀片大都采用磁粉離合器來(lái)控制張力，然而磁粉離合器速度不能高，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易形成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，延長(zhǎng)其壽命，重大時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)碰壁。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的使用，如今大都采用矢量變頻電機(jī)來(lái)控制分切機(jī)刀片的張力系統(tǒng)，應(yīng)用擺輥主動(dòng)檢測(cè)，人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)愈加穩(wěn)固可靠，容易操作。

分切機(jī)刀片的圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見(jiàn)，哲曼環(huán)保表示它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比較方便的分切方式，也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。分切圓刀系統(tǒng)是分兩部分的。就像剪刀一樣，接觸、并相互作用才能裁剪一樣。分切機(jī)有圓刀，就是所謂上刀和底刀。底刀是橫向移動(dòng)調(diào)刀，分切時(shí)固定的。上刀是可以橫向調(diào)整，也可以進(jìn)入，推進(jìn)，靠刀、擠壓分切的。