二次構(gòu)造柱專用泵生產(chǎn)廠家

二次構(gòu)造柱專用泵生產(chǎn)廠家

二次構(gòu)造柱專用泵生產(chǎn)廠家向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌二次構(gòu)造柱輸送泵。二次構(gòu)造柱專用泵生產(chǎn)廠家泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。現(xiàn)在市場(chǎng)，升級(jí)是二次構(gòu)造柱澆筑泵廠家出路，走出低迷的經(jīng)濟(jì)，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)，提升制造，還包括弘揚(yáng)工匠精神，這些經(jīng)濟(jì)熱詞對(duì)二次構(gòu)造柱泵廠家而言其實(shí)都是一件事：原來的產(chǎn)品與走在企業(yè)前面的消費(fèi)者需求和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境漸行漸遠(yuǎn)，紅利殆盡，只有升級(jí)才是出路。

考察混凝土輸送泵產(chǎn)品的使用性能，各部分動(dòng)作的平穩(wěn)性、靈活性、伸展布料臂和回收布料臂是否有不正常抖動(dòng)，底盤行駛、轉(zhuǎn)彎直徑、接近角、離去角、蕞小離地間隙等是否滿足通過性要求，發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否合理、遙控器操作是否可靠、穩(wěn)定。對(duì)自制布料臂的產(chǎn)品還應(yīng)仔細(xì)了解其結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量。為了減輕布料臂、底架、支腿重量，其鋼材均應(yīng)采用高強(qiáng)度細(xì)精粒結(jié)構(gòu)的碳素鋼(調(diào)質(zhì)薄鋼板)，其焊接工藝要求十分嚴(yán)格，否則會(huì)出現(xiàn)焊縫開裂等十分嚴(yán)重的問題。

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵操作人員必須按照混凝土輸送泵 操作規(guī)程進(jìn)行操作。以免使用不當(dāng)，而造成下列傷害：

1.混凝土飛濺，硅酸鈉或其他化學(xué)物質(zhì)引起眼傷。

2.由于混凝土泵的液壓系統(tǒng)沒有卸荷就打開液壓管路接頭引起的傷害。

3.由于混凝土泵的管卡、管路爆裂，中開所造成的傷害。

4.接觸混凝土泵的電器線路造成的傷害。

5.電器元件工作不正?；蛘咻斎腚娎|損壞導(dǎo)致泵機(jī)與電源接通引起觸電造成的傷亡。

6.由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆引起的傷亡。

7.混凝土輸送泵輸送管路內(nèi)有壓力時(shí)打開管路所造成的傷害。

8.小型混凝土泵工作時(shí)手伸入料斗內(nèi)所引起的傷害。

9.混凝土泵在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的傷害。

二次構(gòu)造柱泵在輸送泵入料口設(shè)置鐵篦使進(jìn)入的大塊砂石、泥塊進(jìn)行人工挑選。確保了混凝土的和易性、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間的要求，避免了混凝土的離淅現(xiàn)象。對(duì)于因碎石顆粒偏小，宜造成砂子泥漿包裹不密，且堵寒管道的現(xiàn)象，嚴(yán)格控制碎石級(jí)配，斜式混凝土輸送泵配件，嚴(yán)把原材料入場(chǎng)關(guān)。混凝土輸送泵要想發(fā)揮有效輸送量60立方米，輸送高度60M，就需要連續(xù)作業(yè)，施工時(shí)采取集中攪拌站拌合，投料由裝載機(jī)配合，原材料經(jīng)集中攪拌站準(zhǔn)確計(jì)量后拌合，投料由裝載機(jī)配合。

選購混凝土輸送泵知銘品牌，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。通過生產(chǎn)企業(yè)的銷售公司或該生產(chǎn)企業(yè)駐各地的銷售辦事處，索要查閱購買產(chǎn)品的鑒定證書、型式試驗(yàn)報(bào)告、專用車輛強(qiáng)檢項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告及機(jī)動(dòng)車輛目錄號(hào)、質(zhì)量體系認(rèn)證證書等，蕞好派專人去生產(chǎn)企業(yè)考察其生產(chǎn)、管理和質(zhì)量情況，作為選定商品的依據(jù)。

混凝土輸送泵中混凝土輸送管阻塞時(shí)，可采納下述方法進(jìn)行排除：

1、使混凝土重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸將阻塞處的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，從頭加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送。

2、用木槌敲擊輸送管，查明阻塞部位，將阻塞處的混凝土拌合物擊松后，再經(jīng)過混凝土輸送泵的反泵和正泵來加以排除阻塞。

3、但選用上述兩種方法都不能排除阻塞時(shí)，可在混凝土輸送泵卸壓后撤除阻塞部位的輸送管，排除混凝土阻塞物后，再接管從頭泵送。但在從頭泵送前，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣，方可擰緊管段接頭。

在混凝土輸送泵送過程中，如事先組織有計(jì)劃間斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的間斷澆筑部位間斷泵送，但間斷時(shí)刻不宜超過1h。關(guān)于輸送管路，如夏日高溫日光直射時(shí)，會(huì)因?yàn)楣艿罍囟壬呒涌烀撍鴺?gòu)成阻塞，使用濕草簾等加以掩蓋。冬季氣溫很低時(shí)，亦應(yīng)掩蓋保暖，避免長距離泵送時(shí)受凍。

在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清潔室中應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持布滿水的情況，以備急需之用。

在混凝土拌合物泵送過程中，若需接長3m以上的輸送管時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水、水泥漿或水泥沙漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。

當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)壓力升高且不安穩(wěn)、油溫升高、輸送管顯著振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)制泵送，而應(yīng)當(dāng)即查明原因并采納辦法將其排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等易阻塞部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以避免阻塞。