雙級粉碎機的轉子如何更為合理增加其生命周期？”這一問題由我們廠家技術人員指導，今天，小編就把這些方法小結給大伙兒，希望給您帶來些幫助。

1.首先，轉子盤的材料要好，薄厚務必與相對應的雙級粉碎機規(guī)格取決于應，不可以大設備應用薄轉子。

2.轉子盤在激光切以后，要應用元車開展粗加工。

3.粗加工以后也要開展?jié)B氮解決，提升其延展性。

4.由專業(yè)的工藝師傅開展堆焊，而這一堆焊則需用幅度勻稱，確保轉子盤在破碎流程中不出現(xiàn)震動。

利用那樣的方法能夠進一步提高轉子盤的應用周期，通常以我們廠家的經歷，一幅轉子盤基礎能夠應用大約近1年。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應齊全，電動機的引出線焊接或壓接應良好，盤動轉子應轉動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉子間的空氣間隙。先確定轉子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉子磁極按順序編號，風扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉動轉子，沿著徑向分別測出A點到轉子各磁極間的距離；轉子上與A點距離的點，就是B點，即轉子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉子上B點為測點，轉動轉子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉子的空氣間隙偏差，應小于平均間隙值的5%，其上部間隙應比下部間隙小5%。軸向定位時，應使定子與轉子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應采用絕緣措施，以免感應電流通過軸承而破壞油膜。

河卵石制砂機制造商之所以能夠為消費者所知，正是因為河卵石制砂機具有將某些礦石分解成沙子的效果，所以在破碎礦石時使用非常方便， 這很方便。 在一些地方的維護中我們須注意，特別是在粉煤灰的加工中，應該多注意保養(yǎng)方法。啟動河卵石制砂機發(fā)生器，在20k中加入1.5kg和0.5kg煤油，配置清洗液注入污垢中。 用清潔棒清洗堿溶液中溶解的污垢，然后用清水沖洗。雖然上面描述的兩種清潔方法看起來很麻煩，但它們實際上非常好。 河卵石制砂機的客戶不會感到麻煩且不易清理。 每天花一點時間來清理制砂線。 您的設備可以使用很長時間，這將為您的河卵石制砂機創(chuàng)造一個好的生產。

雙級粉碎機常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。不過對于比較嚴重一點的問題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關于雙級粉碎機襯板脫落方面的知識，首先我們就來講一下造成這種故障的原因有哪些。

   1、固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因，

   2、錘頭斷裂在粉碎腔內與襯板強烈撞擊

   3、大塊物料進入到粉碎腔內與襯板發(fā)生碰撞

   4、襯板磨損到一定程度也是會出現(xiàn)脫落情況