核桃油是選用核桃仁為原料，榨取而成的食用油。歸屬于可植物油。核桃的植物油脂含量達(dá)到65%～70%，居全部木本油料，有“樹枝石化廠”的美名。利用當(dāng)代加工工藝提去其糟粕，這就是核桃新一代商品——核桃油。性能實(shí)驗(yàn)方法采用Schaal烘箱法，將9份等重并添加不同抗化劑的核桃油和1份等重的空白樣分別裝入250mL的三角瓶中，置于恒溫烘箱內(nèi)，60℃保溫，并通以3mL/s的空氣，敞口定時(shí)測其過氧化值，分析其保質(zhì)期和性能。核桃油是選擇的核桃做原料，并選用國際性的加工工藝制得出去的果油汁。

在國外市場上，核桃油被稱作“修真橄欖油”，同橄欖油一樣深受顧客親睞。吃核桃油一般都是大腦發(fā)育的孩子，和即將進(jìn)入哺乳期的孕婦吃，是有營養(yǎng)，的，平常工作壓力大的成年人，老年人，當(dāng)然也可以吃核桃油，切忌不要把核桃油熱炒。嬰兒人體骨骼、牙等生長發(fā)育離不了鈣、鋅等營養(yǎng)元素的參加，假如欠缺會(huì)造成食欲不佳、佝僂病癥狀、牙列不齊、骨質(zhì)疏松癥等病癥，而核桃油里邊帶有豐富多彩的鈣、鋅、磷、鉀等礦物原素，對生長發(fā)育、黝黑秀發(fā)等具備關(guān)鍵的功效.

制油工藝：

核桃制油工藝有四類，一類是采用傳統(tǒng)的機(jī)械壓榨工藝；生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在千燥處每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用千布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口防止堵塞。二類是采用預(yù)榨一浸出工藝；三類是水劑法提取工藝；四類是超臨界CO2萃取工藝。此外，還有微波法萃取核桃油工藝的研究及核桃油微技術(shù)制備工藝的研究。同時(shí)核桃又屬于小宗特種油料，必須根據(jù)其特性選擇合適的制取方法，在保證核桃油天然品質(zhì)的同時(shí)又避免核桃蛋白的變性。前兩者為生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝，可以滿足上述要求，并且操作過程簡單、，適合于工業(yè)化生產(chǎn) 。

冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘千，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。在國外市場上，核桃油被稱作“修真橄欖油”，同橄欖油一樣深受顧客親睞。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑油料壓榨工藝的基本過程如下：

1、常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒—壓榨一機(jī)榨毛油

2、特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽-炒籽—壓榨--過濾-香味油脂

3、特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過溏-冷榨油脂油料被擠壓岀油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力増大。