拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應模具的生產(chǎn)。現(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數(shù)控測量機除了能精準地測量復雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能。

拉伸模具加工的先進制造技術(shù)的應用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴于物化因素，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強。

模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。當沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。

因此，模具必須進行刃磨，以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質(zhì)量。?

定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。

模具如果在適當?shù)臅r候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機，選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶，提高生產(chǎn)效率。

1、必需滿足賣得貨使用和技術(shù)機能，并能便于組拆及修配。

2、必需有利于進步金屬質(zhì)料的操縱率，減少質(zhì)料的品種和規(guī)格，盡可能降低質(zhì)料的耗損。正在允許的情況下接納多少錢低廉的質(zhì)料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。焊接工件接頭的對縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。

3、必需外形簡單，構(gòu)造合理，以有利于簡化模具構(gòu)造、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用南通辦法加工，并有利于沖壓操縱，便于組織實現(xiàn)機器設(shè)備化取主動化消費，以進步勞動消費率。 所謂物理清洗方法，其實主要指的是在清洗腳手架沖壓件的時候，借助力學、聲學、光學，電學及熱學等的原理，不銹鋼丸采用外來能量的作用，比如機械摩擦、超聲波洗凈、負壓、高壓沖擊等來達到去除其表面污垢的方法。

4、設(shè)計的沖壓件，正在包管能一般使用情況下，盡量使尺寸精度等級及外表粗拙度等級要求低一些，并有利于賣得貨的互換，減少廢品、包管賣得貨量量不變。

5、沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

生產(chǎn)折彎機模具的材料多種多樣，有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓折彎機模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的折彎機模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1、碳素工具鋼

在折彎機模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2、低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造折彎機模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形小，為高耐磨微變形折彎機模具鋼，承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。