PE蠟廠家為您普及有效改善注塑件龜裂汽白的方法

注意選用不會(huì)發(fā)生開裂的涂料和稀釋劑。

PE蠟用量對(duì)PVC管材表面光亮度的影響

PE蠟是一種較為常見的外潤滑劑。加工過程中，在高溫、高壓作用下，PE蠟很容易從熔融物料中析出，遷移到表面。

PE分子取向排列，極性基團(tuán)朝向金屬表面，通過物理吸附和化學(xué)

鍵，形成一個(gè)潤滑劑分子層，因此可減少聚合物和設(shè)備表面的摩

擦力，提高管材表面光亮度。

配方	PE蠟/份	表面光亮度	管材性能
1#	0.1	較差	合格
2#	0.2	較好	合格
3#	0.4	差	不合格

從上表可看出：1當(dāng)PE蠟用量為0.1份時(shí)，PVC管材性能合格，但表面光亮度較差；2當(dāng)PE蠟用量增加到0.2份時(shí)，物料擠出塑化良好，PVC管材性能合格，表面較光亮；銷售人員的責(zé)任是做有含金量的銷售，即不僅把產(chǎn)品賣出去，而且要保證把聚乙烯蠟貨款回收回來。3當(dāng)PE蠟用量繼續(xù)增加到0.4份時(shí)，物料塑化不良，熔體強(qiáng)度較差，牽引困難，管材性能不合格。這是因?yàn)闈櫥瑒┯昧窟^多，在物料與機(jī)筒之間形成一層隔離膜，熔融物料和設(shè)備之間會(huì)打滑，物料得不到塑化所需的剪切力，塑化不足，導(dǎo)致PVC管材性能不合格，表面光亮度下降。

PE蠟--聚乙烯

 聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)（熔體流動(dòng)指數(shù)）變化范圍很大，可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。

      聚乙烯材料的玻璃化溫度較低，為125℃，但在較寬的溫度范圍內(nèi)，能保持它的機(jī)械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃，但一般很難達(dá)到平衡點(diǎn)，通常在加工時(shí)的熔點(diǎn)范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃，自燃溫度是349℃，其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。巴斯夫、邁克門、克萊恩等業(yè)內(nèi)巨頭利用其品牌和技術(shù)優(yōu)勢(shì)在國內(nèi)大力推廣其蠟乳產(chǎn)品，在油墨光油市場(chǎng)上形成國外大公司品牌一統(tǒng)天下的格局。不同分子量的聚乙烯材料混合時(shí)，其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。

PE蠟

提高相容性為提高助劑與樹脂的相容性，有時(shí)還必須采用其他措施，如采用偶聯(lián)劑活化處理各類填充劑，采用相容劑提高不同結(jié)構(gòu)樹脂的相容性，調(diào)整工藝促使各組分相容等。助劑間的匹配性塑料制品在各行業(yè)得以深入應(yīng)用的原因之一在于它的多功能化。多功能化的塑料制品是靠多品種共混、共熔加工成型，要求各種助劑間不具備反應(yīng)性，一種助劑的遷移不應(yīng)導(dǎo)致其他助劑的流失以及性能能夠互補(bǔ)。70年代之后，隨著PVC制品的迅速增長，加工助劑得到了廣泛應(yīng)用。