pvc附框的配方和原料不變時(shí)也出現(xiàn)黃線，則應(yīng)主要從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找原因，找到發(fā)生分解的起始點(diǎn)并加以排除。如從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找不到原因，則應(yīng)考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個(gè)方面：

（1）嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo)，要使用合格的原料；

（2）制定合理的成型工藝條件，在該條件下PVC物料不易降解；

（3）成型設(shè)備和模具應(yīng)結(jié)構(gòu)良好，要消除設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙；流道應(yīng)為流線型，長(zhǎng)短適宜；應(yīng)改善加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。

門窗附框在焊接溫度的設(shè)定要合理，一般為240℃-270℃。加熱時(shí)間的選取要與加熱溫度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保溫時(shí)間的選取也很重要。為保證焊角強(qiáng)度，不可為提高工作效率而縮短冷卻時(shí)間。同樣80扇，在焊接壓力、焊接量、焊接溫度不變的情況下，冬季加熱時(shí)間從20s變?yōu)?5s，保壓時(shí)間從30s變?yōu)?5s，焊角強(qiáng)度下降了近400N（表3）。其原因是保壓時(shí)間短造成焊角沒有完全冷卻固化，焊縫處受急冷造成焊角強(qiáng)度下降。焊接過程中，焊布上如有污物要及時(shí)清除，及時(shí)更換焊布破損或燒焦的地方。機(jī)械清理溝槽不宜太深，以防降低焊角強(qiáng)度。

安裝門窗附框使用到發(fā)泡膠塞口施工流程：

（1） 取發(fā)泡膠，用手緊握住罐身中部，沿著罐身橫向方向用力震搖至少15-30下，務(wù)必保證罐內(nèi)預(yù)聚物充分混合；

（2） 去掉槍式發(fā)泡膠螺紋圈上閥門的保護(hù)皮蓋，取下發(fā)泡槍上的清洗劑，順著螺紋把發(fā)泡劑罐身裝到發(fā)泡槍的接口上；

（3） 握緊發(fā)泡槍的手把，確保料罐置于上方，發(fā)泡槍在料罐的下方，打開發(fā)泡槍后部的流量調(diào)節(jié)閥；

（4） 槍頭對(duì)窗框與墻體之間縫隙處自下而上輕扣板機(jī)均勻注入發(fā)泡膠，流量可通過發(fā)泡槍后的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整至合適流量，使注膠量充足并能充分發(fā)泡。

（5） 將膠槍噴膠嘴由待發(fā)泡膠充分發(fā)泡固化后（夏季施工不少于6小時(shí)，環(huán)境溫度越低，固化時(shí)間越長(zhǎng)），去掉臨時(shí)固定木方并鋸掉多余的凸出木楔。