不銹鋼液下泵的注意事項(xiàng)

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。

3、不銹鋼液下泵在工作首月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

6、不銹鋼液下泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的大不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

長(zhǎng)軸液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及參數(shù)

長(zhǎng)軸液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 　　1.選用國(guó)內(nèi)水力模型設(shè)計(jì)而成,具有,節(jié)能,可靠性好等優(yōu)點(diǎn);配用低速電機(jī),噪聲小,使用壽命長(zhǎng); 　　2.轉(zhuǎn)子部件可軸向調(diào)整,且采用多點(diǎn)支承,泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠; 　　3.泵采用長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu),插入深度可達(dá)10米。軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠。拆卸方便; 　　4.滑動(dòng)軸承可選用外冷卻潤(rùn)滑或自冷卻潤(rùn)滑; 　　5.泵起動(dòng)時(shí)葉輪浸沒(méi)在介質(zhì)中,因而起動(dòng)容易,不存在排氣抽空問(wèn)題; 　　6.出口法蘭為分半活動(dòng)法蘭,便于連接; 　　7.可采用加長(zhǎng)吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度縮短,剛性增強(qiáng),壽命延長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)合理; 　　8.從電機(jī)向泵端看,泵為逆時(shí)針。 　　長(zhǎng)軸液下泵性能參數(shù)： 　　流量(Q)可達(dá)2--500m?/h 　　揚(yáng)程(H)可達(dá)5--100m 　　工作壓力(P)1.6MPa 　　工作溫度(t)-20- 250℃ 　　主要用于化工廠、污水處理、煉油廠、煉鋼廠、發(fā)電廠、造紙、水泥廠、石油化工、紙漿及、食品、制糖等工業(yè)。中性或有腐蝕性、清潔或含有顆粒等其過(guò)流部件可以采用各種耐腐蝕材料，以及適應(yīng)各種介質(zhì)的需要。

長(zhǎng)軸液下泵滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)

長(zhǎng)軸液下泵滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) 長(zhǎng)軸高溫液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，93％的液下泵故障是滑動(dòng)軸承過(guò)度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對(duì)磨，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大，振動(dòng)、噪聲超標(biāo)，水力性能無(wú)法滿足工藝需求。 高溫液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)，通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤(rùn)滑軸承，很難使用潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂。 軸承內(nèi)部流動(dòng)為劇烈的湍流狀態(tài)，無(wú)法按照雷諾方程計(jì)算動(dòng)力液膜?；旌夏Σ潦禽S承的主要工作形式，故軸承設(shè)計(jì)應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。 細(xì)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子左端為簡(jiǎn)支端 ,右端為由導(dǎo)軸承簡(jiǎn)化的復(fù)合雙簡(jiǎn)支端 ,即在細(xì)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子產(chǎn)生橫向彎曲時(shí) ,導(dǎo)軸承與軸在相距一定寬度的上下兩處接觸 ,從而構(gòu)成復(fù)合雙簡(jiǎn)支端。細(xì)長(zhǎng)軸右邊導(dǎo)軸承外為一轉(zhuǎn)子(該轉(zhuǎn)子為一個(gè)葉輪 ,且等效于一個(gè)集中質(zhì)量M)。導(dǎo)軸承的寬度為2w,導(dǎo)軸承與軸的間隙為e, 左端簡(jiǎn)支端與右端復(fù)合雙簡(jiǎn)支端中心之間距離為L(zhǎng) ,轉(zhuǎn)子與復(fù)合雙簡(jiǎn)支端中心之間距離為a。 液下泵動(dòng)力學(xué)轉(zhuǎn)子模型 當(dāng)液下泵轉(zhuǎn)子受到外激勵(lì)力作用,如由于轉(zhuǎn)子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動(dòng)引起的作用力 ,液下泵細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí) ,在液下泵細(xì)長(zhǎng)軸左邊簡(jiǎn)支端和右邊復(fù)合雙簡(jiǎn)支端產(chǎn)生3個(gè)支承反作用力。由于液下泵細(xì)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子是立式安裝 ,故不考慮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量的重力作用。

YW型液下排污泵商品特性

YW型液下排污泵商品特性 1、可變性的液位儀安裝深層：發(fā)電機(jī)組為立柱式液下式構(gòu)造，可依據(jù)客戶的規(guī)定選用不一樣的液下安裝深層，應(yīng)用極其便捷。 2、多管或多管安裝：本型泵依據(jù)客戶規(guī)定挑選不一樣的安裝方法;可挑選多管或多管安裝。多管即離心水泵配出水量彎管，立即塑料軟管接線方法。多管即多加無(wú)縫鋼管增加至安裝盤，隨后顧客依據(jù)自身具體要求，隨意接塑料軟管或活套法蘭，完成硬安裝。 3、減少檢修成本費(fèi)：機(jī)封選用硬質(zhì)的耐磨損鈷合金，具備經(jīng)久耐用、耐腐蝕、耐磨損、平穩(wěn)等特性，能夠 使泵安全性持續(xù)運(yùn)作8000鐘頭之上。 4、過(guò)電流工作能力強(qiáng)：獨(dú)特的葉輪排堵設(shè)計(jì)方案，保證 了運(yùn)作且無(wú)堵塞排污泵。