帶式壓泥機作為污水處理的配套設(shè)備，是一種很好的固液分離設(shè)備。下面我公司技術(shù)人員就為您介紹下帶式壓泥機的工作原理，希望對你有所幫助。

帶式壓泥機將經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。因此，大部分網(wǎng)帶式壓泥機處理效果不好的原因就是因為陽離子聚酰胺的型號沒有選對，因此，才會在上機大試中出現(xiàn)泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過高等現(xiàn)象。

　　帶式壓泥機使用一段時間后，不可避免的就會出現(xiàn)一些故障，帶式壓泥機機架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。

　　首先要看帶式壓泥機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應(yīng)為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。這類設(shè)備的亮點是壓榨力高、清選快、出泥含水少低、泥水調(diào)質(zhì)成本低。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。

　　帶式壓泥機特點：

　　1、帶式壓泥機個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機可保證24小時連續(xù)運行，大大增加了操作時間。

　　3、新型帶式壓泥機噪音非常低，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

　　4、帶式壓泥機濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓泥機檢修建議

個方面就是更換帶式壓泥機的液壓油。建議大家把所有的液壓油都更換一次，還要把油箱清理干凈。因為長時間工作，液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。

第二個方面是帶式壓泥機濾板，由于帶式壓濾機長時間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來，認(rèn)真仔細(xì)檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復(fù)。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴(yán)重，建議更換新的把手。6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水作用好。另外還要注意濾板的清洗工作，以及濾板是否需要更換。