爐底打結(jié)達到所需高度時刮平，即可放置坩堝模。對此，應(yīng)注意保證坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下調(diào)整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合，調(diào)整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結(jié)時爐襯材料產(chǎn)生位移。打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60 mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。隔熱性材料在工業(yè)爐爐襯中的應(yīng)用在工業(yè)結(jié)構(gòu)中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面(也有直接接觸高溫環(huán)境的情況)，設(shè)有一層具有較好隔熱性的材料，一方面以此來減少爐體熱損失、提高熱效率，同時可以降低爐體外側(cè)溫度、改善爐周圍環(huán)境。在打結(jié)完后坩堝模不得取出，烘干和燒結(jié)時起感應(yīng)加熱作用。

.起動電盤：從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。500直流電流保溫30分鐘。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。在工業(yè)性應(yīng)用中，隔熱材料通常分為三類：氣孔類、纖維類和顆粒類。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘；1噸以上的中頻爐保溫240分鐘，烘烤結(jié)束。冷爐起動注意事項：冷爐起動。

并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下，順利完成任務(wù)的，這就需要從多個方面對于材料進行嚴(yán)格的要求，確保不會再過程中出現(xiàn)問題，很多廠家再生產(chǎn)的過程中，為了節(jié)約成本，就會自行配制原材料，導(dǎo)致使用過程中，出現(xiàn)穿爐，低爐齡等問題，產(chǎn)量上不來，嚴(yán)重?fù)p壞電爐，這樣是不可取的。原料品質(zhì)需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐后要及時檢查爐壁，爐底，若發(fā)現(xiàn)有黑斑、黑點存在，說明有孔洞存在或爐壁過薄，需要采取補救措施。

對于有空洞或過分侵蝕而損傷的部位，要進行熱補。熱補前要鏟去待補部位的粘渣，其后將混好的筑爐料填入，嚴(yán)禁在有損傷的坩堝內(nèi)熔煉鐵液。間斷開爐，停爐時要出完鐵液，蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻，并適當(dāng)減小冷卻水壓力，否則冷卻過快會造成爐襯橫拉裂或多處出現(xiàn)裂紋而報廢。耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材料進行科學(xué)分類，以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。當(dāng)爐膛溫度降到200℃左右即可停冷卻水。按照以上方法筑爐、溫爐，可以取得良好的效果，經(jīng)過一次中修多次小修，熔煉球鐵，爐襯平均壽命為960爐，熔煉高鉻鑄鐵爐襯平均壽命為550爐，熔煉低合金鑄鐵爐襯平均壽命為630爐。