金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

拉削加工表面常見(jiàn)的缺陷主要有以下幾種：

基本符合加工表面粗糙度要求，

但是有局部的劃痕缺陷，應(yīng)該主要從使用方面進(jìn)行檢查。舉例來(lái)說(shuō)，刀齒刃口是否有擦傷的凹痕；刀齒(特別是精切齒)是否有未清除的切屑；拉刀經(jīng)多次刃磨后，容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺(tái)階形，以致于切屑卷曲不平順地?cái)D出；刀齒和刮痕的表面等。另外，預(yù)加工孔表面如果有氧化皮，還可能會(huì)碰到刀齒，造成局部劃傷缺陷。

擠壓亮點(diǎn)

其原因在于刀齒后刀面與加工表面之間產(chǎn)生了較大的擠壓摩擦。一般情況下，選擇合適的后角(特別是粗切削齒的后角不要太小)和齒升量；使用性能良好的切削液，并要求有足夠的澆注，以及采取諸如對(duì)硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉?lái)消除這些缺陷。在拉伸后的曲面上還會(huì)產(chǎn)生其他一些缺陷。

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

拉刀使用時(shí)斷裂的原因有哪些？

(1) 材料硬度過(guò)高或過(guò)低 工件的硬度在180～210HB時(shí)，拉削性能好，拉削后表面質(zhì)量也十分好。

(2) 材質(zhì)不均勻 如果工件的材質(zhì)不均勻，熱處理后的硬度也不一致，拉削時(shí)橫向負(fù)荷不平衡，拉刀會(huì)偏向軟的一側(cè)而造成斷裂。

(3) 刃磨質(zhì)量差 刃磨拉刀時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒固有的特點(diǎn)，否則會(huì)影響拉刀的使用。

(4) 清潔程度 拉削后，拉刀上的切屑應(yīng)清除干凈。

(5) 修磨因素 修磨后的拉刀，個(gè)別刀齒的齒升量過(guò)大，不僅產(chǎn)生很大的切削力，并且易使切屑堵塞在容屑槽內(nèi)，造成崩刃。

(6) 其它原因 冷卻潤(rùn)滑劑不足；托刀架與工件孔不同心；拉刀刀齒刃部寬度小于齒后部寬度，形成楔形等。