木材烘干設(shè)備/小型烘房/種子烘干設(shè)備

  通過加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差，使木 材含水率降到適用值的過程。木材工業(yè)中不可缺少的生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運的 勞力和費用；防蛀防腐，延長使用年限；防止變形翹曲， 增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。

 自本世紀以來，我國的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化，其表現(xiàn)為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大；玫瑰烘干的話也有另外一個需求，就是收集細胞液（花露），這種是在一個機器上實現(xiàn)的。二是進口材的比例迅速上升。在另一方面，作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；此外，干燥過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個重要來源，以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例，每小時排出的有害物質(zhì)約為：yan塵量約40Kg、co21900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)，酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%，因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。

煤泥烘干設(shè)備，煤泥烘干機、烘干設(shè)備制造廠

燃煤煙氣爐、燃煤高溫爐、采用煙氣作為熱導體。直接加熱，熱利用率高、提溫快、溫度高可滿足烘干要求，配有調(diào)氣裝置，溫度可根據(jù)要求任意調(diào)節(jié)，**高可達1000℃以上。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、煤炭、飼料等烘干機的配套熱源，與各種干燥設(shè)備配套使用。

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金銀花烘干房、智能烘干機、智能烘干機的特點：

智能金銀花烘干機的優(yōu)點

把烘干技術(shù)和烘干工藝送入千家萬戶，做到不懂技術(shù)可以烘干。簡單的設(shè)備操作，只要能操作電源開關(guān)，就可以操作烘干

機，做到不認識字也可以使用烘干機。

 智能烘干機的特點：

智能電熱烘干機優(yōu)化集合了土烘房、蒸汽烘房、水暖烘房、PLC控制干燒烘房的優(yōu)點于一體，自主創(chuàng)新的技術(shù)彌補了眾多烘干

房的不足，本產(chǎn)品采用電腦控制技術(shù)，結(jié)構(gòu)科學、造型新穎、具有安全可靠、功能齊全、操作方便、省時節(jié)電、科學烘干等特

點，是現(xiàn)代烘干需要的理想選擇，也是烘干設(shè)備的升級換代品。

1、安全可靠。本產(chǎn)品采用耐熱不銹鋼電熱元件，加熱系統(tǒng)超溫保護安全設(shè)計，使用更安全更可靠。

2、節(jié)能。本產(chǎn)品熱，保溫性能好，有效工作面積大，比普通烘干房節(jié)能30%以上。

3、集多功能于一身。它具有烘干藥材、海產(chǎn)品、肉類、食品類、果蔬加工等多項烘干功能，以及風干產(chǎn)品功能，恒溫發(fā)酵等功能。

4、電腦自動控制。根據(jù)烘干物選擇通道后，電腦系統(tǒng)全自動控制烘干過程，ALM定時報警提示監(jiān)控烘干過程。

5、電腦智能停電記憶。如工作過程中遇到停電，當再來電時可自動接續(xù)原程序工作。

6、鍍鋅板噴塑防腐加不銹鋼材料制造的箱體，質(zhì)量可靠，美觀耐用。

7、獨創(chuàng)的XR烘干系統(tǒng)，以及輔助功能PLC控制系統(tǒng)，操作更方便。

8、省時省工，一人便可生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效益高。

9、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，色澤、營養(yǎng)成份保持不變.

?轉(zhuǎn)筒干燥器的工作原理-群英科技

轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并回轉(zhuǎn)的圓筒體。工作原理是：濕物料從一端加入，經(jīng)過圓筒體內(nèi)螺旋抄板揚起與熱風進行有效接觸而干燥，然后產(chǎn)品從另一端收集，熱載體一般為熱空氣或煙道氣。轉(zhuǎn)筒干燥器主要用于冶金建材、化工、礦石、肥料、飼料等領(lǐng)域。特別用于石英砂、河沙。　　轉(zhuǎn)筒干燥器分為直接加熱式、間接加熱式、復合加熱式三種類型。一般為直接加熱式、即被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥，根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥要求，可設(shè)計為順流式或逆流干燥，物料經(jīng)過干燥后，出口端通常由旋風除塵器將氣體中夾帶的細料物料捕集下料，廢空氣則經(jīng)旋風除塵器后放空。將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。產(chǎn)品由出口端下部收集。根據(jù)用戶的要求，如產(chǎn)量、物料與性質(zhì)等來設(shè)計轉(zhuǎn)筒的規(guī)格尺寸及配置.