滾塑工藝的特點(diǎn)：

1、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問(wèn)題；

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過(guò)5個(gè)毫米；

5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；

7、無(wú)須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；

8、產(chǎn)品中空無(wú)縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度；

9、可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿的真像效果。

滾塑制品的缺陷及解決方法

滾塑制品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些制品的缺陷，那么一般來(lái)說(shuō)我們?cè)撊绾螌⑦@些缺陷解決呢？

1、氣泡或孔洞?

(1)成因分析

滾塑時(shí)模具內(nèi)的物料在受熱過(guò)程中，隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸熔融、流動(dòng)、粘附在熱的模具內(nèi)表面，模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過(guò)通氣孔逐漸向模具外部流動(dòng)，直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡，反之亦然。同時(shí)，模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹(shù)脂熔融致密化的過(guò)程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。在整個(gè)制造過(guò)程中，模具轉(zhuǎn)變的速度，加熱和冷卻的時(shí)刻通通要通過(guò)嚴(yán)厲而準(zhǔn)確的操控。如果熔體流動(dòng)性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當(dāng)模具合模不嚴(yán)，模具加熱過(guò)程中型腔中的一部分氣體會(huì)通過(guò)合模部位的縫隙向模具外部流動(dòng)，致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡；在模具冷卻過(guò)程中，如果模具閉合不嚴(yán)，斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差，空氣會(huì)通過(guò)合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi)，在制品的外部產(chǎn)生氣孔。

孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細(xì)長(zhǎng)尾巴或呈毛發(fā)狀時(shí)，在堆積過(guò)程中會(huì)形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會(huì)導(dǎo)致較大的孔洞形成。

(2)、解決方案

調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。如今的滾塑技術(shù)乃至能夠完結(jié)注塑、吹甥、擠埋等技術(shù)無(wú)法完結(jié)的制品，制品的幾許尺度現(xiàn)已完全能做到從0。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12?mm孔徑)，管子長(zhǎng)度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

滾塑產(chǎn)品加工之磨粉

滾塑產(chǎn)品加工的1步是磨粉，那么對(duì)于磨粉有什么要求呢？

粉的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品表面的有孔情況，以及產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡情況，當(dāng)然還有生產(chǎn)效率。

細(xì)的粉在外層，粗的在內(nèi)。這樣加熱的時(shí)候，靠近模具的細(xì)粉先熔化，形成外面的表皮。在模具冷卻過(guò)程中，如果模具閉合不嚴(yán)，斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差，空氣會(huì)通過(guò)合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi)，在制品的外部產(chǎn)生氣孔。如果粉很粗糙，就會(huì)在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。另外，粗糙的粉體，會(huì)將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過(guò)程中完全消融，last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。

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滾塑工藝過(guò)程及特點(diǎn)：

滾塑工藝又稱旋塑，是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強(qiáng)度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點(diǎn)，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。