機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

機械密封原理

機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。

機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。

壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過8000h。

離心泵對潤滑油的使用要求

離心泵的使用比較廣泛，這得益于它的便捷性等優(yōu)勢，為了使其能夠分發(fā)揮性能，關(guān)鍵點之一是要對其進行定期的維護，而大家都知道，潤滑油對設(shè)備就如同人的血液，是設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵因素，今天跟大家分享的就是關(guān)于此設(shè)備對潤滑油的使用要求：

（1）裝油的窗口須清潔干凈，嚴(yán)禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場合嚴(yán)防水份和灰塵的混入。

（2）取油或裝油時，桶蓋周圍的雜物要清除干凈，防止混入油中，引起泵的磨損。

（3）注意潤滑油不能混用，包括不同牌號，品種的泵油以及新舊油品。

（4）如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則需要作清洗換油處理。

（5）離心泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，用時需勤檢查、勤換油。

（6）換泵油時應(yīng)將離心泵內(nèi)使用過的舊油品排放，將新油倒入后慢慢轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。

（7）設(shè)備大修時要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

（8）加油用具使用設(shè)備，不應(yīng)是呈過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

（9）礦物油與酯油或其它合成油互換時，應(yīng)將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。

（10）換油期限：

a.當(dāng)離心泵油真空下跌，滿足不了需要時；

b.當(dāng)泵油顏色變深，呈褐色時，均應(yīng)當(dāng)換油。

以上對離心泵的潤滑油的使用在各個方面都提出了要求，不管是油的使用，還是換油周期都有詳細的解釋，希望大家可以嚴(yán)格遵守規(guī)定，做好對設(shè)備的保養(yǎng)，從而使其更長久地運行。

管道離心泵吸水管浸入水的深度不夠。先測量離心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道離心泵進水口或葉輪流道堵塞。先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根據(jù)堵塞物的種類（泥沙、雜物等）可分別采取洗井（建議用空氣壓縮機或其他機具）、設(shè)置攔污柵等措施來改善進水質(zhì)量，預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。