盤式干燥機(jī)，不定型顆?；钚蕴勘P式干燥機(jī)

盤式干燥機(jī)--技術(shù)特性

(一)盤式干燥機(jī)干燥盤

◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa-1.6MPa。

◎使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。

◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)盤式干燥機(jī)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

(三)盤式干燥機(jī)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)盤式干燥機(jī)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。

適應(yīng)物料：

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 食品◎ 飼料、肥料

有機(jī)纖維盤式干燥機(jī),蝦粉盤式干燥設(shè)備

PLG-2500×16藥渣圓盤式干燥機(jī)

圓盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)，蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內(nèi)部向外移動，并從外部的四周加至下一層的大盤上，由于大盤上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由風(fēng)機(jī)排出（可通過冷凝器回收）。

干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需的停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度。從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

酸性黑染料盤式烘干機(jī),真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

真空盤式干燥機(jī)的工藝參數(shù)

生產(chǎn)能力20～50kg/h

設(shè)計(jì)壓力：內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa

干燥面積：3㎡

本設(shè)備適用于松散不粘物料

設(shè)備配置與技術(shù)要求

材質(zhì)：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8

電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動皮帶，變頻調(diào)速

性能描述：料層厚度可調(diào)（以布料板距盤面為準(zhǔn)）主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動/自動切換運(yùn)行，控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議，支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，導(dǎo)地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過熱煤檢測控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察

物料流向單一，停止進(jìn)料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;

主軸傳速：1～10轉(zhuǎn)/分變頻無級調(diào)速

鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。

碾滾：對易結(jié)塊和需破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾

配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。

設(shè)備操作簡單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，接口為快開式。

有機(jī)鈉鹽盤式干燥機(jī),有機(jī)鹽盤式干燥機(jī),腐植酸盤式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

真空盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說明

真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。