當前，瀝青熔化分為兩種方式。一種為干瀝青通過破碎及轉運后進入到快速熔化器中進行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內進行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內進行熔化。兩種方法首要取決于工藝設計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。它是焦爐煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結構緊湊、無電場空穴、煤氣處理量大、阻力小、沉淀極有效表面積大、除油效率高等優(yōu)點。因而，電捕焦油器在凈化系統(tǒng)設計時，應該考慮此要素。

首先，關閉沖刷管出口閥門，經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部，經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運轉不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點.不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求.提高產品回收率，而且可明顯改變操作環(huán)境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。

電捕焦油器是煤氣凈化的主要設備，它的作用是將經過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。

氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。