木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。全自動(dòng)木炭機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到一些調(diào)試的問題，大家都是怎么去解決的呢？下面小編給大家分享幾種木炭機(jī)正確啟動(dòng)調(diào)試方法。

自動(dòng)木炭機(jī)正確啟動(dòng)的調(diào)試方法：

1、必須擰緊木炭機(jī)的所有連接螺釘，特別是加熱鼓的三個(gè)頂軸。

2、在保證設(shè)備穩(wěn)定后，檢查設(shè)備的所有光滑部分，如制棒機(jī)、粉碎機(jī)、烘干機(jī)等，并添加齒輪油以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

3、連接主控制箱電源，調(diào)節(jié)安全接線。此時(shí)，不要輕易啟動(dòng)機(jī)器，你可以開始三到五分鐘的空沉默，看看是否有異常的現(xiàn)象，如卡片，顛簸等，如果沒有，你可以把它們投入正常的生產(chǎn)和使用。一旦出現(xiàn)上述情況，必須立即停止檢查，將故障徹底清除.

4、新機(jī)器需要確保設(shè)備緩慢預(yù)熱。只有當(dāng)溫度升高時(shí)，機(jī)器才能啟動(dòng)并進(jìn)入。

5、在喂料過程中，記住不要太快，當(dāng)自動(dòng)木炭機(jī)可以關(guān)30分鐘后正常運(yùn)行，現(xiàn)在顯示試驗(yàn)運(yùn)行已經(jīng)成功，可以進(jìn)行正常生產(chǎn)。

機(jī)制木炭機(jī)是當(dāng)前市場(chǎng)上人們非常青睞的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，主要是因?yàn)槠鋵?duì)生物質(zhì)廢料的利用，并且節(jié)能環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)生，同時(shí)為人們生產(chǎn)出高質(zhì)量的機(jī)制木炭，所以很多用戶也都在投資機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備來生產(chǎn)機(jī)制木炭，為自己帶來豐厚的收益。

機(jī)制炭和傳統(tǒng)樹炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時(shí)間長(zhǎng)（是普通樹炭的3-4倍），且無味等優(yōu)點(diǎn)，因此非常受用戶歡迎，出現(xiàn)了寧可要貴的機(jī)制炭而不要價(jià)位低的樹炭的場(chǎng)面。更何況因市場(chǎng)原木樹炭逐漸減少，其價(jià)格已于機(jī)制炭持平，故使得機(jī)制炭在市場(chǎng)上更加。

隨著時(shí)代不斷的發(fā)展，機(jī)制木炭機(jī)隨著成熟的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的更新?lián)Q代中，新型的機(jī)制木炭機(jī)更加節(jié)能環(huán)保，為投資者帶來了可觀的利潤(rùn)，機(jī)制木炭機(jī)廠家也在設(shè)備上下了很大的技術(shù)改進(jìn)，在保證質(zhì)量的同時(shí)完善售后服務(wù)，讓用戶真正得到實(shí)惠的幫助，快速走上致富的道路。

制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料，我們應(yīng)該知道，對(duì)原料加溫的目的使其木質(zhì)素軟化來增加粘度，以便高壓成型，若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但出棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟；若溫度過低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫。我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候一定要掌握溫度，一般來說，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260-280度為宜，硬雜木鋸末控制在280-320度為宜，秸稈、稻殼可選擇在320-350度，當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握，另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術(shù)就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的炭棒了。