香腸烘干設(shè)備

 臨朐信達(dá)干燥設(shè)備廠是木材烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備、金銀花烘干設(shè)備、網(wǎng)帶式烘干機(jī)、真空干燥機(jī)、食品烘干機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。

我公司主導(dǎo)產(chǎn)品有木材蒸汽烘干熱風(fēng)爐、木材專用熱風(fēng)烘干箱、紅木真空干燥箱，木材真空干燥注蠟脫蠟一體機(jī)，柳編烘干機(jī)，單板烘干機(jī)、食品烘干機(jī)，農(nóng)副產(chǎn)品干燥機(jī)，藥材烘干機(jī)，可廣泛用于木材烘干、藥材干燥，車間供暖，養(yǎng)殖采暖，食品烘干(辣椒粉、蒜片、蔬菜脫水、魚片等)，化工建材烘干(噴塑、噴漆、脫水烘干設(shè)備、紙制品烘干、紙箱、紙杯等）

香腸烘干設(shè)備為了縮短金銀花的干燥時(shí)刻，下降干燥本錢，將太陽能技能、真空技能和自動(dòng)控制技能相結(jié)合，提出了一種能耗低、干燥且能醉大極限保存金銀花中各種生理活性營養(yǎng)成分和風(fēng)味的金銀花太陽能熱風(fēng)真空組合干燥設(shè)備。該設(shè)備主要由空氣預(yù)熱器、智能控制器、太陽能熱水器、真空泵、干燥箱、熱風(fēng)輔佐加熱器和引風(fēng)機(jī)等組成，并經(jīng)過理論核算、剖析及試驗(yàn)，驗(yàn)證了香腸烘干設(shè)備的科學(xué)性。公司遵循以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展，以市場為導(dǎo)向，以服務(wù)為宗旨的經(jīng)營理念，愿為用戶多元化，寬層次服務(wù)，愿與各界同仁精誠合作，共謀發(fā)展。該設(shè)備的成功規(guī)劃對(duì)我國熱帶等區(qū)域的金銀花干燥具有活躍的影響效果。

干燥設(shè)備作業(yè)流程圖

金銀花太陽能熱風(fēng)真空組合干燥設(shè)備主要由空氣預(yù)熱器、智能控制器、太陽能熱水器、真空泵、捕水器、干燥箱、排濕風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)輔佐加熱器和引風(fēng)機(jī)等組成。該設(shè)備干燥分為熱風(fēng)干燥和真空干燥。

香腸烘干設(shè)備

香腸烘干設(shè)備

香腸烘干設(shè)備低溫吸附干燥技能

低溫吸附干燥器是綜合利用冷凍除濕和吸附干燥的非熱力干燥辦法．主要由除濕輪、表冷器1、表冷器2、冷卻系統(tǒng)、過濾器干燥箱和加熱器等組成．空氣先經(jīng)表冷器1除濕降溫，所含水分部分被冷凝下來，進(jìn)人除濕輪中深度除濕．脫離除濕輪的空氣含水量比較低，經(jīng)表冷器2和加熱器調(diào)理到醉佳干燥參數(shù)，經(jīng)過濾后以必定風(fēng)速對(duì)干燥箱內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。信達(dá)干燥設(shè)備烘干金銀花特點(diǎn)：1、香腸烘干設(shè)備加熱速度快：直接對(duì)金銀花的內(nèi)外部一起加熱，不需要預(yù)熱，開機(jī)即可加工。

低濕吸附干燥對(duì)蒸發(fā)油類藥材加工優(yōu)越性明顯．濕度是形成蒸發(fā)油丟失的主要因素，試驗(yàn)表明，廣木香、、枳殼等在70℃ 時(shí)，蒸發(fā)油的損失可達(dá)30 ，5O℃ 以下時(shí)丟失率在1 以下．低濕吸附干燥的動(dòng)力為干燥空氣與濕藥材之間的水分濃度差，可以很好堅(jiān)持干燥后的和藥性，能堅(jiān)持較低的平衡含水量，有利于藥材的貯藏保存，大大下降霉變發(fā)作的幾率．

熱泵干燥技能

熱泵干燥設(shè)備是用熱泵發(fā)生干燥介質(zhì)使物料干燥的設(shè)備，熱泵干燥體系由兩個(gè)子體系組成，熱泵部分和空氣循環(huán)部分．香腸烘干設(shè)備熱泵部分由冷凝器、緊縮機(jī)、蒸騰器、節(jié)流閥等組成，空氣循環(huán)部分由干燥室、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等構(gòu)成．當(dāng)體系作業(yè)時(shí)，干燥室內(nèi)排出的廢氣通過蒸騰器時(shí)，水分被冷凝除掉．

香腸烘干設(shè)備物料在冷凝器中加熱升溫，變?yōu)樾碌母稍锝橘|(zhì)，再經(jīng)動(dòng)力設(shè)備進(jìn)人干燥室內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥．吸收物料水分的一起溫度下降，發(fā)生的廢氣進(jìn)入除濕蒸騰器開端加熱除濕循環(huán)，直到物料到達(dá)所要求的干燥程度．熱泵干燥是溫和式干燥方法，挨近天然干燥，外表水分的蒸騰速度與內(nèi)部水分向外表搬遷速度挨近，被干燥物料質(zhì)量好，等級(jí)高．缺陷是干燥速度低，生產(chǎn)能力低，不利于進(jìn)步生產(chǎn)率．