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氧化鋯的熔點(diǎn)很高,高達(dá)2000℃以上。正是由于氧化鋯的高熔點(diǎn)和化學(xué)惰性,使其成為各種加工制造的優(yōu)良耐火材料。
在硬度和耐磨性方面都非常好。從具體數(shù)據(jù)來(lái)看,氧化鋯陶瓷的MOH硬度約為8.5,與藍(lán)寶石非常接近,遠(yuǎn)高于鎂鋁合金。在許多情況下,氧化鋯陶瓷由于其高硬度的應(yīng)用而得 到了廣泛的應(yīng)用。
具有很大的強(qiáng)度。雖然與金屬相比,它的韌性有一些差異,但與其他陶瓷材料相比,它是一種的材料。
陶質(zhì)材料:與瓷相比,陶的質(zhì)地相對(duì)松散,顆粒也較粗,燒制溫度一般在900℃—1500℃之間,溫度較低,它燒成后色澤自然成趣,古樸大方,成為許多藝術(shù)家所喜愛(ài)的造型表現(xiàn)材料之一。并且,氧化鋁陶瓷的超高壓燒結(jié)能夠直接的合成一種新型的人造礦物質(zhì)。陶的種類(lèi)很多,常見(jiàn)的有黑陶、白陶、紅陶、灰陶和黃陶等,紅陶、灰陶和黑陶等采用含鐵量較高的陶土為原料,鐵質(zhì)陶土在氧化氣氛下呈紅色,還原氣氛下呈灰色或黑色。
黑色氧化鋁陶瓷的性能
盡管黑色氧化鋁陶瓷具有優(yōu)異的性能,但由于本身固有的多孔性,導(dǎo)致其具有較大的脆性和較低的裂紋容差,黑色氧化鋁陶瓷的上述性能限制了其在實(shí)際中的應(yīng)用。CdS/Cu2S系光電陶瓷不同于上表所列的利用絕緣晶界層性質(zhì)的半導(dǎo)體瓷,它所利用的是N型CdS與P型Cu2S晶界層之間的PN異質(zhì)結(jié)的光伏效應(yīng)。所以,很多材料科研工作者在研究如何制備具有較好力學(xué)性能的多孔陶瓷,或如何對(duì)已有的多孔陶瓷進(jìn)行改性。
目前關(guān)于陶瓷增韌的研究常用的方法有相變?cè)鲰g、顆粒增韌、添加延性相增韌等。另外,還包括多孔陶瓷的表面激光改性,設(shè)計(jì)氧化鋁基的復(fù)合體系的多孔陶瓷,尋求新的制備方法等。
氧化鋯電阻加熱器在1800℃工作時(shí)間可超過(guò)10000小時(shí),感應(yīng)加熱器在2300℃的工作時(shí)間也超過(guò)10000小時(shí)。氧化鋁陶瓷在成型時(shí)候,還可以在漿料中適當(dāng)?shù)奶砑佑袡C(jī)的添加劑,保證料槳在顆粒的外表上可以出現(xiàn)雙電層的效果,確保其更加的穩(wěn)定不會(huì)出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象,如果條件允許的話(huà),還可以添加適量的乙烯醇,主要的目的都是為了保證料槳可以更好的成型。但是氧化鋯低溫電阻很大,需用別的加熱器預(yù)熱到1000℃以上才能正常工作。氧化鋯陶瓷棒的應(yīng)用日趨廣泛,目前在電機(jī)軸,馬達(dá)轉(zhuǎn)軸以及風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸上都有廣泛應(yīng)用,由于其良好的自潤(rùn)功能,較之傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸材料,不僅使用壽命長(zhǎng),而且噪音小,無(wú)污染。