對根據型號顯示的螺栓使用扭矩值的項目，所使用的扭矩值要低于顯示值。需要更大的傳達力或傳達扭矩時，可以使用螺栓的扭矩以下的扭矩進行擰緊，但此時，面壓也同時增加，因此需要先計算面壓，選擇符合面壓的軸部和輪心部材料。

軸或輪心的面壓不夠，使傳達扭矩降低，會發(fā)生滑動問題，或使連接環(huán)附著于軸上，無法將其拔出，因此必須確認面壓。

要參照在資料頁面上所記載各種資料的屈服點應力。

為保障安全，建議使用做好淬火等熱處理的材料。

存在沖擊荷載時，要使用3-5倍的安全率進行計算。

脹緊套加工采用獨特的6孔、8孔或10孔隔膜組。隨著孔數的增加，聯軸器可以傳遞更大的扭矩和更強的剛度，但相應的可容納的位移偏差較小。膜片聯軸器由彈性元件和金屬膜片驅動，以傳遞扭矩。由于螺栓、隔膜和半聯軸器相互摩擦，聯軸器需要淬火和回火以確保其使用。膜片聯軸器由兩個法蘭半聯軸器和一組膜片組成，通過螺釘擰緊實現旋轉。你都了解清楚了嗎？

脹緊套是一種無鍵聯接裝置。其原理和目的是通過高強度拉伸螺栓的作用，在內圈和軸之間以及外圈和輪轂之間產生巨大的夾持力，從而實現機械零件和軸之間的無鍵聯接。當承受載荷時，扭矩、軸向力或兩者的組合載荷通過膨脹套筒、機器部件和軸的組合壓力以及伴隨的摩擦力傳遞。膨脹套主要有以下優(yōu)點:對中精度高；易于安裝/調整/拆卸；強度高，連接穩(wěn)定可靠；過載時，可保護設備免受損壞，脹緊套特別適合轉移重負載。脹緊套廣泛應用于重型機械、風力發(fā)電、包裝機械、印刷機械、數控機床、自動化設備等領域。

應力主要集中在齒靠近兩半聯軸器的對稱面的后半段部分，因為聯軸器運作過程中，這部分剛好是齒與蛇簧的接觸區(qū)域，而前半段部分可以明顯看出基本沒有什么應力集中，因為整個過程中，蛇簧與齒沒有任何的接觸，這也與前面的力學模型及理論推導完全吻合，這部分的應力主要就是一個擠壓應力。萬向聯軸器大的特點是具有較大的角向補償能力，結構緊湊，傳動效率較高。膜片聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小，確定對膜片聯軸器的精度做工要求。聯軸器工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。