五金噴粉加工的工藝流程:

　　五金噴粉加工就是把產(chǎn)品用氣體槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗(yàn)包裝（人工）.噴粉厚度的檢驗(yàn)有測厚儀，抗擊性測試.

　　1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調(diào)磷化（皮摸）15-30min

　　五金噴粉加工的要求：金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）散熱片噴粉價(jià)格

噴粉的場所

    粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。

    噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房內(nèi)；如布置在多層廠房內(nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房內(nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關(guān)規(guī)定。

    噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易于燃燒、易于爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。 散熱片噴粉價(jià)格

靜電噴塑設(shè)備單工位回收系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)通過濾芯將粉體噴房內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，在噴房的工作口處就形成一個(gè)持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nèi)飛揚(yáng)的粉末不會(huì)溢出；由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出，粉末會(huì)被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nèi)。長時(shí)間工作時(shí)，由于粉末在濾芯表面的堆積會(huì)嚴(yán)重堵塞濾芯，使回收系統(tǒng)的回收效果下降，所以在系統(tǒng)中加入“自動(dòng)脈沖反吹”裝置，自動(dòng)清理濾芯外表面堆積的粉末，以保證風(fēng)路的暢通，從而保證了連續(xù)噴涂過程中，整個(gè)回收系統(tǒng)保持良好的回收效果。