存在差距目前，中國的數(shù)控機床正處于快速發(fā)展階段。近年來，為航空，航天，汽車，造船，發(fā)電設備等領域開發(fā)了100多種的數(shù)控機床，但與國外先進機床制造商相比仍存在較大差距。首先，制造設備和管理技術落后，產(chǎn)品質量和可靠性不高。精密制造設備品種少，保留精度低，自動化程度低，環(huán)保性差。公司的質量競爭意識不夠深入，質量安全保障體系不健全，質量管理能力薄弱，已成為公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質量，可靠性和準確性差的主要原因。

系統(tǒng)參數(shù)監(jiān)測方法現(xiàn)在數(shù)控機床操作系統(tǒng)的自診斷功能越來越強。數(shù)控機床的大部分故障都能得到診斷，并能采取相應的措施。當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，有時報警信息會顯示在顯示屏上，有時在數(shù)控裝置、可編程控制器裝置和驅動裝置上都有報警裝置，如閃光報警器、蜂鳴器等。此時，首先檢查維護手冊并檢查相應的參數(shù)設置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失和不正確設置將導致機床性能的改變或失效。例如，在FANUC系統(tǒng)機床的自動加工中，刀架停止移動，屏幕顯示500，501個報警。查詢參數(shù)手冊后，發(fā)現(xiàn)對應的參數(shù)是存儲行程的正負極極限超過極限。此時，機床可以改變到手動操作狀態(tài)，以將刀架搖動到正確的沖程范圍并校正參數(shù)，并且可以釋放警報。

對于涉及控制系統(tǒng)的一些故障，有時不容易確認哪一部分有問題。在保證不進一步損壞的情況下，可以用同一型號機床上的相同備件或相同部件或部件或機床上的其他部件替換故障部件或部件，以確定故障是否發(fā)生。如果在更換設備后排除了故障，則可以確定故障是由設備損壞造成的。如果故障仍然存在，則證明該裝置狀態(tài)良好，并可通過其他方法連續(xù)檢測。以上只是一些簡單的理解，其中有許多不成熟的地方。作為一個新興產(chǎn)業(yè)，數(shù)控機床維修技術的直接目的和終結果是恢復數(shù)控機床的正常運行，以保證設備的順利使用。數(shù)控技術的發(fā)展日新月異，新設備、新系統(tǒng)層出不窮。作為從事數(shù)控系統(tǒng)維修技術的相關人員，他們應該不斷學習和掌握新知識和新技術，總結和歸納，使之可用和可持續(xù)，并為業(yè)內其他人提供參考，使每個人都能共同進步。