目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控石材雕刻機(jī)的研發(fā)，主要面向高，中檔次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工等。然而，隨著復(fù)合功能的增多和密集型技術(shù)的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺(tái)的石材雕刻機(jī)相當(dāng)于幾臺(tái)機(jī)床同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的功效，可減少用戶的停機(jī)損失和維修費(fèi)用。

   長(zhǎng)沙瑞爾石材雕刻機(jī)致力于研發(fā)生產(chǎn)復(fù)合功能石材雕刻機(jī)，從選購(gòu)每一個(gè)零部件到裝配生產(chǎn)，到驗(yàn)機(jī)出廠，各個(gè)崗位上的專業(yè)員工都是盡心盡責(zé)，確保每一臺(tái)設(shè)備都是精品！

    長(zhǎng)沙瑞爾雕刻機(jī)控制系統(tǒng)中插補(bǔ)算法的實(shí)現(xiàn)，在雕刻機(jī)控制的過程中雕刻的精度和速度有機(jī)匹配時(shí)判斷系統(tǒng)好壞的標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)好的插補(bǔ)算法應(yīng)該做到：插補(bǔ)所需原始數(shù)據(jù)少、算法簡(jiǎn)單、插補(bǔ)精度高、便于控制進(jìn)給速度.

   目前使用的插補(bǔ)算法可以分為兩大類:一類是脈沖增量插補(bǔ)算法；(二)使用環(huán)境雕刻機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備，對(duì)工作環(huán)境有一定的要求。另一類是數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。長(zhǎng)沙瑞爾雕刻機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)，所以使用脈沖增量插補(bǔ)算法。脈沖增量插補(bǔ)算法中較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的有逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法和比較積分法。其中，數(shù)字積分法可以靈活的實(shí)現(xiàn)各種函數(shù)曲線的插補(bǔ)和多坐標(biāo)直線的插補(bǔ)，但由于溢出脈沖頻率與被積函數(shù)大小有關(guān)，所以存在速度調(diào)節(jié)不便的缺點(diǎn);逐點(diǎn)比較法進(jìn)給脈沖的頻率取決于插補(bǔ)運(yùn)算頻率，因而速度平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，但是使用的便捷性不如數(shù)字積分法。而比較積分法集成了以上兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，雕刻機(jī)的控制系統(tǒng)中采用比較積分法的原理進(jìn)行插補(bǔ)。

雕刻機(jī)平底刀會(huì)出現(xiàn)那些問題?

　　1、 盡量減小刀具伸出長(zhǎng)度：這一點(diǎn)對(duì)所有刀具加工都是很重要的，對(duì)平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工時(shí)，刀具相對(duì)來(lái)說都比較鋒利，容易出現(xiàn)“吃不住”的現(xiàn)象，所以，一定要盡量減小刀具伸出長(zhǎng)度。

　　上面的實(shí)驗(yàn)是在加工45#鋼，使用相同加工參數(shù)加工進(jìn)行的比較?？梢钥闯雠芎虾螅毒邏勖黾恿?倍多。

　　跑合的方法就是在保持主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，將進(jìn)給速度降低一半，加工長(zhǎng)度大約在5~10米，材料軟時(shí)，跑合距離可以減小。

　　2、 盡量避免下扎現(xiàn)象：平底刀抵抗下扎的能力比較弱，在下扎時(shí)，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀盡量使用螺旋下刀，表面預(yù)留必須大于0。在計(jì)算失敗時(shí)，使用縮短下刀長(zhǎng)度或使用輪廓下刀。

　　3、 刀具跑合：刀具的磨損分為三個(gè)階段：初期磨損、正常磨損、急劇磨損。在初期磨損階段，刀具很容易出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具加工完全失效。這個(gè)問題對(duì)平底刀就更加明顯。我們必須要保證平底刀安全的度過這一段危險(xiǎn)時(shí)期。所以，在使用平底刀進(jìn)行加工時(shí)，必須要進(jìn)行跑合。下面給出一組實(shí)驗(yàn)說明跑合對(duì)刀具壽命的影響。脈沖增量插補(bǔ)算法中較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的有逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法和比較積分法。

　　4、 保證一定的主軸轉(zhuǎn)速：由于使用平底刀相應(yīng)的增加了加工時(shí)所需要的加工功率和加工扭矩，為了保證電機(jī)的加工狀態(tài)正常，主軸轉(zhuǎn)速不能過底。