假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒(méi)問(wèn)題的話，可以改用電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

現(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過(guò)成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達(dá)客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過(guò)大的現(xiàn)象，客戶通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過(guò)大的現(xiàn)象。

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點(diǎn)來(lái)源比較復(fù)雜。但大部分來(lái)源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。

麻點(diǎn)的另一個(gè)原因是溶液中的固體顆粒。因而對(duì)過(guò)濾越來(lái)越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的每小時(shí)循環(huán)次數(shù)越來(lái)越多。同時(shí)清洗水質(zhì)要求越來(lái)越高，更多地用純水，以防硬水帶來(lái)的固體顆粒。車(chē)間也應(yīng)重視防塵。但是，沒(méi)有一種辦法有立桿見(jiàn)影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點(diǎn)還是一個(gè)難題。

塑膠真空電鍍分析電鍍層有條紋的原因？塑膠電鍍鍍層有條紋是不同原因產(chǎn)生的，根據(jù)這些原因健策電鍍分別給出不同的解決辦法：

塑膠真空電鍍

1、鍍液中鋅雜質(zhì)過(guò)量 解決辦法：加入除雜劑；

2、鍍液濃度太低 解決辦法：提高含量；

3、PH值太低，DK太大 解決辦法：調(diào)整到工藝范圍；

4、有機(jī)雜質(zhì)污染 解決辦法：對(duì)癥處理。

 塑料是能夠 電鍍的，就是說(shuō)將塑料表面披覆上金屬，與金屬制造比照，塑料電鍍工藝品不光能夠 堅(jiān)持非常好的金屬層次感，并且能緩解玫瑰金電鍍工藝品毛重。