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輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇
輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇
(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油,其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小,所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些,對(duì)油性和極壓性的要求低些。
(2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高,則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。
(3)工作穩(wěn)定。工作穩(wěn)定的高低,影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤(rùn)滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和安定性好的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比高溫度高20~30℃。
輸送設(shè)備行業(yè)迎合市場(chǎng)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)
輸送設(shè)備行業(yè)迎合市場(chǎng)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)
工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。由于國(guó)際和上的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,例如在機(jī)械制造業(yè)中,國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè),甚至是度很高的企業(yè),在這種無情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗,有的,有的被兼并。