焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

焊接平板的檢驗(yàn)方法：

　　焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

　　大型的鑄鐵平板,鑄鐵平臺的附近都規(guī)劃了吊裝口，吊裝鑄鐵平板時要按工序需求操作，才能夠調(diào)運(yùn)。這樣才能夠確保鑄鐵平板不變形，確保運(yùn)用時鑄鐵平板不會呈現(xiàn)問題。一般來說標(biāo)準(zhǔn)在100*100-100*500的小型鑄鐵平板,鑄鐵平臺是不需求很屢次的吊裝的，主要是大于1000*1000的鑄鐵平板，鑄鐵平板|焊接平臺從鑄造毛坯到制品運(yùn)用要通過屢次的吊裝和運(yùn)送，鑄鐵平板在吊裝過程中要思考有也許呈現(xiàn)的一些意想不到的狀況會發(fā)作，提前作好準(zhǔn)備。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

　　裝配平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長裝配平板的使用壽命，保證使用精度，刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是裝配平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

　　目前，對刮研接觸斑點(diǎn)的評定認(rèn)為：

　　檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

　　防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

　　焊接平臺材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到焊接平臺材質(zhì)的98%以上，既能滿足焊接工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。

　　焊接平臺熱處理是保證平面度不變形的根本，焊接平臺質(zhì)量的好壞，熱處理是否合格是考察焊接平臺質(zhì)量的重點(diǎn)參數(shù)之一，焊接平臺毛坯熱處理執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5614-1985 ，無論時間、溫度均要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。