組裝流水線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法：對(duì)現(xiàn)有各個(gè)工位(熟練工人)所有的有效工作時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時(shí)，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對(duì)工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

直接工時(shí)：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時(shí);間接工時(shí)：指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點(diǎn)，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時(shí);

標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和實(shí)際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。

檢查流水線設(shè)備的動(dòng)力部分。

由于流水線設(shè)備維修人員的疏忽，一些流水線設(shè)備上的傳動(dòng)電機(jī)、變頻器等可能長(zhǎng)期工作，導(dǎo)致故障，這些重要部件應(yīng)定期維修保養(yǎng)，故障需要逐一調(diào)查，及時(shí)處理。

檢查流水線設(shè)備的傳動(dòng)部分和鋼絲體支架。

傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等。故障會(huì)導(dǎo)致流水線皮帶脫落或卡住。這些部件也可能隨著流水線設(shè)備的振動(dòng)而松動(dòng)或滑動(dòng)，而流水線設(shè)備是需要日常維護(hù)的自動(dòng)化設(shè)備的一部分。

流水線就是人們較為常見的一種生產(chǎn)方式。就該技術(shù)而言，不僅大為縮短了所需的加工時(shí)間，而且在效率上更是高的驚人，用比原來(lái)更少的人數(shù)花更少的時(shí)間生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，這不可謂不換算

流水線廣泛用于各行各業(yè)，大概提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了時(shí)間，為各企業(yè)帶來(lái)了較為直接的經(jīng)濟(jì)效益；但面對(duì)流水線款式多樣，功能繁多的情況，怎么選擇一款適合自己的流水線成了各企業(yè)頭疼的問(wèn)題；

非標(biāo)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以更好地適應(yīng)連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求?？焖俳桓陡呱a(chǎn)率，高需求的產(chǎn)品。要優(yōu)化非標(biāo)自動(dòng)化流水線的設(shè)計(jì)，您需要了解產(chǎn)品環(huán)境和生產(chǎn)線流程。在充分了解產(chǎn)品過(guò)程并整體分析產(chǎn)品過(guò)程之后，有必要仔細(xì)考慮導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)的非標(biāo)自動(dòng)化流水線的設(shè)計(jì)方案。規(guī)劃時(shí)，您需要考慮自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，過(guò)程布局，氣動(dòng)原理圖，控制系統(tǒng)和機(jī)器人幾何形狀等一系列因素。