是一家化工設(shè)備制作、安裝、調(diào)試為一體的生產(chǎn)公司。是以不同工藝要求，不同的產(chǎn)品特性結(jié)合于化工設(shè)備的要求，針對(duì)性的設(shè)計(jì)與制作。結(jié)合用戶的實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的工藝流程，選用不同的攪拌設(shè)備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。真空捏合機(jī)廠家報(bào)價(jià)價(jià)格

將PVC按一定比例加入適當(dāng)助劑混煉，一般采用“Z”型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)使其混合均勻，經(jīng)擠出機(jī)造?；虿捎秒p螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機(jī)頭壓力控制約36~54MPa。

物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對(duì)正，擠出?？诓迦顺尚湍＞邇?nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對(duì)正，不應(yīng)錯(cuò)位。牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長。真空捏合機(jī)廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線

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是從事化工機(jī)械設(shè)備的專門生產(chǎn)廠家，我廠生產(chǎn)的捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、分散機(jī)、液壓分散機(jī)各地，深得客戶好評(píng)，并可根據(jù)客戶的不同需求定制開發(fā)，本公司產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，交貨及時(shí)。維護(hù)保養(yǎng)捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。真空捏合機(jī)廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線

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      設(shè)備出現(xiàn)完全堵塞的情況，安全的處理方法是間斷設(shè)備工作，將設(shè)備上蓋翻開，收拾捏合機(jī)機(jī)筒內(nèi)部的物料和下料口物料后，恢復(fù)正常出產(chǎn)。但是此處理方法工作量很大，一般需要18個(gè)小時(shí)是其他處理方法的4～5倍，嚴(yán)重影響出產(chǎn)時(shí)間。所以捏合機(jī)下料口堵塞，重點(diǎn)是在前期及時(shí)處理避免完全堵塞，一旦發(fā)生完全堵塞的情況，選用安全的處理方法，避免出現(xiàn)安全事故。真空捏合機(jī)廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線