1 .根據(jù)工藝條件、攪拌意圖和要求，選擇頂入式攪拌器。選擇頂入式攪拌器時，應(yīng)充分掌握頂入式攪拌器的動態(tài)特性以及頂入式攪拌器的流動狀態(tài)與各種攪拌意圖之間的因果關(guān)系。

2 .根據(jù)確定的頂入式攪拌器的類型，通過實(shí)驗(yàn)確定頂入式攪拌器在攪拌過程中的流量，以及攪拌時間、沉降速度和分散程度、電機(jī)功率、攪拌速度、頂入式攪拌器直徑或計算機(jī)模擬設(shè)計的控制要求。攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機(jī)、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜

熱料篩分儲存系統(tǒng)的操作技巧

應(yīng)經(jīng)常檢查熱料篩分系統(tǒng)是否過載，篩網(wǎng)是否堵塞或有破洞，如發(fā)現(xiàn)篩面上物料堆積過高應(yīng)停機(jī)予以調(diào)整。應(yīng)定期抽樣檢查熱料倉的混倉率，混倉率不應(yīng)超過10%。當(dāng)熱料系統(tǒng)供料失衡而需改變冷料倉的流量時就逐漸調(diào)節(jié)，不應(yīng)突然加大某一料倉的供料，否則會嚴(yán)重影響集料的級配。

計量控制和攪拌系統(tǒng)的操作技巧

計算機(jī)記錄的每批混合料的稱量數(shù)據(jù)是檢查計量控制系統(tǒng)工作是否正常的有力手段。每天開機(jī)待工作穩(wěn)定后應(yīng)連續(xù)打印2h的稱量數(shù)據(jù)，并分析其系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。如發(fā)現(xiàn)誤差超出要求，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)工作，分析原因，予以排除。

拌和時間控制為干拌5s，濕拌30~40s（根據(jù)用料配方要求）。拌和生產(chǎn)過程中，操作手能夠隨時注意監(jiān)控各項(xiàng)儀表數(shù)據(jù)、觀察各類機(jī)械的工作狀態(tài)和出廠混合料的顏色形態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時與試驗(yàn)室溝通并作調(diào)整。生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定要求的頻率與方法檢驗(yàn)材料的質(zhì)量及混合料的溫度、配合比與油石比，并分別作好記錄。淄博攪拌器廠家--淄博攪拌器生產(chǎn)廠家