目前在市場上，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的使用范圍很廣。相對于單筒干燥機，三筒干燥機更能適用于多種領(lǐng)域物料的干燥。那么，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的干燥效果到底怎么樣呢？ 1、回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用內(nèi)筒、中筒、外筒三個同心筒體的組合方式，這種結(jié)構(gòu)的特殊性保證了干燥機在對物料干燥時熱能的利用。在三筒干燥機運行的過程中，物料經(jīng)過內(nèi)、中、外三個筒體不同方式的干燥處理，大大提升了熱能的利用率，減少資源的浪費。如果工作人員在對三回程烘干機進料的時候，不能對其保持勻速均勻的進料方式，在進料過多過快的情況下，就會導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進料量，這樣終導(dǎo)致三回程烘干機堵料。

三筒烘干機幾乎都是兩個風(fēng)扇。風(fēng)扇是三筒烘干機不可缺少的一部分。將設(shè)備風(fēng)扇的功率乘以2，然后將時間乘以3/4。然后將風(fēng)扇和電機一起添加，以計算干燥設(shè)備的總功耗。可以添加變頻器來控制風(fēng)扇和電機速度以節(jié)省能源。 三筒烘干機改進材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板，可以使用6mm鋼板使短直角側(cè)高度與進給端擋圈高度相同，并使干燥器內(nèi)管焊接牢固，形成50mm的焊接圓以形成錐形推進。該裝置的功能是減慢高溫區(qū)域中材料的流速，增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。 三筒烘干機是洗砂后不可缺少的一步，可合理地降低砂土含水量，提高砂的實用性。砂輪烘干機一般選用滾筒烘干設(shè)備和滾筒烘干設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作和加工能力強等優(yōu)點，深受用戶好評。

給三筒干燥機涂上防銹劑：在一般情況下烘干機出廠時各部件都涂抹過防銹劑，不過烘干機在使用過一段時間后會有些磨損，如果已經(jīng)生銹的部位需要將銹蝕先清理掉。要重新涂抹上防銹劑。

用鈍化、磷化法是三筒干燥機在制造生產(chǎn)中有很多的配件都是使用碳鋼。如果工作時間長時，容易在表面生成大量的鐵銹，需要經(jīng)常要進行大量的人工除銹，會增加工作量。不過鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)及電化學(xué)反應(yīng)，是通過一次性處理，可以讓生滿鐵銹的鋼鐵零部件表面露出金屬的原來的顏色，同時還會在金屬的表面生成嚴密的防銹層膜。這種方法使用后，即使把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。這種方法使用比較簡單，從而可以節(jié)省很多人力物力，也減少用戶投資，鈍化、磷化防防腐法是使用及其常見的一種防腐辦法。不過方法再好，還要靠平時多維護保養(yǎng)，定期去維護下，這樣才能保證設(shè)備的長期工作壽命。