風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動給坯體帶來很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，長度有的達1500mm乃至2000mm，比拋光磚的厚度（通常11mm）和長度都大?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強，損傷反而大，簡單發(fā)作風(fēng)裂。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點在573℃，體積改動為0.8%；以及180~270℃，體積改動為2.8%。

第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

幕墻掛件雖然只是掛件，但是它在對于整個施工質(zhì)量來說，也都起到十分重要的作用，所以用戶在購買這種產(chǎn)品的時候，仍然要注意它在質(zhì)量上面的表現(xiàn)，那么它在質(zhì)量上面的表現(xiàn)都有哪些區(qū)別呢?

首先就是它在材料上面的區(qū)別，我們也都知道，它在使用的時候，自己必須要有著一定的承重能力，而對于它的承重能力來說，主要就是在于它在生產(chǎn)材料上面的選擇，現(xiàn)在曾陶土板掛件的廠家有很多，所以在生產(chǎn)材料上面，自然也就有著很大的區(qū)別。

除了它在生產(chǎn)材料上面有著自己的區(qū)別之外，再有一點就是它在生產(chǎn)工藝上面的區(qū)別，一者是它在使用的時候，不但要達到它在承重上面的要求，同時它在對于整個施工的美觀方面也是有著它的影響的，而這也是和它的生產(chǎn)工藝有關(guān)系。

陶板幕墻初發(fā)源于德國。工程師Thomas Herzog于1980年代設(shè)想將屋頂瓦應(yīng)用到墻面，根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶板，并由此成立了一個專門出產(chǎn)陶板的工廠。幕墻與幕墻之間的間隙，用V形和W形橡膠帶封閉，膠帶兩側(cè)的圓形槽內(nèi)，用一條直徑6mm圓膠帶與鋁框固定。1985年一個陶板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶板逐漸完善掛接方式，由初的木結(jié)構(gòu)完善到現(xiàn)在的兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng))。