自動化噴漆設(shè)備的注意事項

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

噴漆設(shè)備的選用原則

      自動化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性設(shè)計原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機械傷害及安全防護(hù)措施等。

      2.經(jīng)濟(jì)性原則

      從涂裝的經(jīng)濟(jì)效益考慮，首先選用造價適中，涂裝，涂料利用率高，涂裝合格率高的涂裝設(shè)備。（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。在確保完成生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低費用，提高經(jīng)濟(jì)效效益。選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)形式，要與產(chǎn)品及工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝方法相適應(yīng)，充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴漆機及生產(chǎn)條件。

噴漆流水線的安裝事項

     噴漆流水線的平面計劃應(yīng)當(dāng)包管零件的運輸門路是非常短的，生產(chǎn)工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產(chǎn)面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性。為滿意這些要求，在涂裝流水線平面部署時應(yīng)思量涂裝流水線的情勢、流水線安置事情地的分列要領(lǐng)等題目。噴漆流水線安置時事情地的分列要切合工藝門路，當(dāng)工序具有兩個以上事情地時，要思量統(tǒng)一工序事情地的分列要領(lǐng)。

涂裝設(shè)備在入冬前的換季保養(yǎng)

    涂裝設(shè)備在入冬或者入夏等溫度差別極大的換季季節(jié)，為保證噴塑設(shè)備,冬季期間涂裝設(shè)備的安全有效運轉(zhuǎn)，需要做好換季前的保養(yǎng)工作，做好防寒、防凍、防滑等前期預(yù)防。以上就是噴漆流水線的特點，希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。首先，在入冬前要做好對于涂裝設(shè)備每個零部件的潤滑，結(jié)合定期保養(yǎng)規(guī)定和設(shè)備本身的技術(shù)狀態(tài)做一次全機養(yǎng)護(hù)。其次，涂裝設(shè)備放置于露天環(huán)境時要使用防凍液適當(dāng)處理以及備好防寒被，減少氣候因素對于涂裝設(shè)備材料的影響。