泰格激光淬火加工——激光高頻機(jī)

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應(yīng)立即回火，充足回火，數(shù)次回火，以清除淬火熱應(yīng)力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機(jī)構(gòu)常在這里溫度出現(xiàn)，產(chǎn)生有T機(jī)構(gòu)磨具應(yīng)處理完畢，磨具應(yīng)開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光高頻機(jī)

(3)熱作磨具服現(xiàn)役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現(xiàn)役一個(gè)環(huán)節(jié)后開展一次超低溫回火清除地應(yīng)力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術(shù)性經(jīng)濟(jì)收益。激光高頻機(jī)

石油轉(zhuǎn)向軸局部加工工廠激光熱處理過的曲軸由于激光熱處理越來越顯示其優(yōu)越性，各種大功率CO2激光熱處理機(jī)不斷問世。有些大型企業(yè)不惜代價(jià)引進(jìn)國(guó)外先的進(jìn)設(shè)備，如大連機(jī)車車輛廠引進(jìn)德國(guó)6000WCO2激光器用于大型曲軸熱處理生產(chǎn)線等。與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)的大功率CO2激光熱處理設(shè)備銷售每年也成倍增長(zhǎng)，激光熱處理生產(chǎn)線在各地相繼發(fā)展起來。 激光高頻機(jī)

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強(qiáng)度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微?。灰蜃岳浯慊?，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。 激光高頻機(jī)